[實用新型]擠壓絲錐有效
| 申請號: | 201820481610.1 | 申請日: | 2018-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN208261758U | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發明(設計)人: | 安彥杰;徐龍;蔣益民;李軍旗;鄒淋合;邵勇 | 申請(專利權)人: | 基準精密工業(惠州)有限公司 |
| 主分類號: | B21H3/02 | 分類號: | B21H3/02 |
| 代理公司: | 深圳市賽恩倍吉知識產權代理有限公司 44334 | 代理人: | 謝蓓;蔣志行 |
| 地址: | 516100 廣東省惠州市博*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 擠壓絲錐 過渡區 棱脊 鏟背 弧形部 螺紋牙 本實用新型 交替設置 使用壽命 逐漸減小 崩刀 | ||
本實用新型提出一種擠壓絲錐,所述擠壓絲錐包括多個螺紋牙,所述螺紋牙的橫截面的輪廓包括多對棱脊與鏟背,所述棱脊與所述鏟背交替設置,所述擠壓絲錐橫截面的輪廓還包括多個過渡區,每個所述過渡區分別位于相鄰的所述棱脊與所述鏟背之間,每個所述過渡區包括多個相連接的弧形部,多個所述弧形部的角度沿著遠離與所述過渡區相連接的所述棱脊的方向逐漸減小。上述擠壓絲錐不易發生崩刀的現象,從而提高了使用壽命。
技術領域
本實用新型涉及一種擠壓絲錐。
背景技術
擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內螺紋的一種新型螺紋刀具,其加工工藝特點為冷擠壓無屑加工。擠壓絲錐橫截面呈非圓的曲邊棱形,其高點為棱脊,是加工的有效部位,棱邊低點為鏟背。擠壓絲錐主要靠棱脊部位與被加工材料接觸擠壓出內螺紋,而鏟背的作用是避空,減少擠壓絲錐與被加工材料的接觸面積以降低摩擦阻力和熱量。通常,當被加工材料為延展性較差的難加工材料時,普通擠壓絲錐因刃口處有明顯尖角,且過渡處不順滑,故易出現應力集中現象,導致擠壓絲錐磨損較快,發生崩刀,從而使擠壓絲錐的使用壽命較短。
實用新型內容
鑒于上述狀況,有必要提供一種使用壽命較長的擠壓絲錐,以解決上述問題。
一種擠壓絲錐,所述擠壓絲錐包括多個螺紋牙,所述螺紋牙的橫截面的輪廓包括多對棱脊與鏟背,所述棱脊與所述鏟背交替設置,所述擠壓絲錐橫截面的輪廓還包括多個過渡區,每個所述過渡區分別位于相鄰的所述棱脊與所述鏟背之間,每個所述過渡區包括多個相連接的弧形部,多個所述弧形部的角度沿著遠離與所述過渡區相連接的所述棱脊的方向逐漸減小。
進一步地,每個弧形部的輪廓半徑沿著遠離與所述過渡區相連接的所述棱脊的方向逐漸減小。
進一步地,所述棱脊與所述鏟背的數量分別為四個,兩個所述棱脊間隔地設于第一軸線上,另外兩個所述棱脊間隔地設于與所述第一軸線垂直的第二軸線上。
進一步地,所述棱脊處的輪廓半徑大于所述鏟背處的輪廓半徑,所述棱脊的角度為6°,所述鏟背的角度為34°。
進一步地,每個所述過渡區包括四個弧形部。
進一步地,沿著遠離與所述過渡區相連接的所述棱脊的方向,四個所述弧形部的角度依次為7°、6°、5°和4°。
進一步地,所述棱脊處對應的所述螺紋牙沿其軸向的牙頂小平面的長度為牙距的9%~12%。
進一步地,所述棱脊與所述鏟背的輪廓半徑差為所述螺紋牙的刃徑的1%~5%。
進一步地,多個所述螺紋牙的刃徑在錐頭至錐尾的方向上逐漸增大。
上述擠壓絲錐包括多個過渡區,每個過渡區包括多個相連接的弧形部,多個弧形部的角度沿著遠離與過渡區相連接的棱脊的方向逐漸減小,因此,過渡區使棱脊與鏟背之間平滑過渡,增大了棱脊的強度,提高了擠壓絲錐的耐磨性,擠壓絲錐不易發生崩刀的現象,從而提高了擠壓絲錐的使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型一實施方式的擠壓絲錐的部分側視圖。
圖2是圖1所示的擠壓絲錐的螺紋牙的徑向剖面示意圖,為方便理解,省略圖中剖線。
圖3是圖2所示的螺紋牙的輪廓半徑與角度的對應關系曲線圖。
主要元件符號說明
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