[實用新型]一種吹塑薄膜內冷卻裝置

有效

• 申請號: 201820481562.6
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN208148313U
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 瞿金平
• 申請（專利權）人: 華南理工大學;廣州華新科智造技術有限公司
• 主分類號: B29C35/16
• 分類號: B29C35/16;B29C55/28;B29L23/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 謝靜娜

本實用新型公開一種吹塑薄膜內冷卻裝置，包括模頭、冷風風環、冷風管、熱風管、循環風機、冷凝室和冷凝器，模頭出口處設有冷風風環，模頭底部設有冷凝室，冷風管穿過模頭和冷風風環，冷風管與冷風風環之間形成膜泡通道，冷風管底部與冷凝室連通，熱風管設于冷風管中部，熱風管與設于冷凝室內的循環風機連接，冷凝室內還設有冷凝器。其方法是向膜泡內通入壓縮冷空氣，利用壓縮冷空氣吹脹膜泡的同時將膜泡冷卻，形成的熱空氣上升并在循環風機的作用下被送入模具下方的冷凝室，經過其中的冷凝器進行熱量交換后，形成的冷空氣壓縮并再次從冷風管進入膜泡，形成循環冷卻。本實用新型冷卻效果好、冷卻效率高且可有效降低設備裝配難度和引膜難度。

技術領域

本實用新型涉及吹塑薄膜冷卻技術領域，特別涉及一種吹塑薄膜內冷卻裝置。

背景技術

隨著近年來塑料工業的快速發展，市場對塑料薄膜制品的需求量也在不斷增加，對其質量的要求也越來越高，對塑料制品需求種類也在不斷更新，相應也就對薄膜制造機械的設計和制造提出了新的要求。多層共擠薄膜機械主要由塑化擠出機、多層復合模頭、冷卻系統、牽引及卷繞機構、控制系統等部分組成，近幾年來，這些環節的技術創新設計促進了多層共擠技術的快速發展。其中，冷卻的好壞對薄膜產量及產品質量影響很大。目前的冷卻技術有外冷法和內冷法。

外冷法是采用風環冷卻，但折徑及厚度較大的薄膜不能單純靠外冷系統，必須對膜泡內外同時進行冷卻。僅僅靠傳統的外部風機冷卻方式不僅達不到厚膜的冷卻要求，同時也無法滿足制品厚度均勻的精度要求，還存在著很多弊端，諸如膜泡不穩定、膜泡溫度高、膜泡冷凝線高、冷卻效果不好、引膜慢、產量低等，還有膜類制品折疊處的拉伸和撕裂強度不高，所以必須在原來膜泡外部風機冷卻的同時進行內部冷卻。

膜泡內冷作為一種先進的膜泡輔助成型和加速膜泡冷卻的新技術，其設備目前主要有兩種結構型式：一種是內循環式內冷裝置，另一種是外循環式內冷裝置。目前，外循環式內冷裝置因結構簡單，適用范圍廣而應用較多。然而外循環式內冷裝置需要通過不停地交換膜泡內空氣和外界來實現膜泡的內冷過程，要確保膜泡直徑大小不變，必須保證膜泡內空氣壓力、體積保持不變，否則膜泡直徑大小會出現變化。這就要求必須通過一套精密的膜泡直徑檢測控制系統來頻繁調整進出風流量，造成系統結構較為復雜，冷卻效果不理想、設備成本高等問題。內循環式內冷裝置可以消除空氣流在各方位上的不均勻性，能實現包裝膜泡內外壁有相同的固化高度和一致的冷卻空氣速度，冷卻效果較好，提高產品質量，但內循環式內冷裝置也存在結構復雜，引膜困難的問題。

由于吹塑薄膜的冷卻過程需要膜泡內冷才能實現良好的冷卻效果，因此，針對目前吹塑膜泡冷卻存在的冷卻效果差，結構復雜等問題，開發一種新型的吹塑薄膜內冷卻方法及裝置具有重大意義。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種冷卻效果好、冷卻效率高且可有效降低設備裝配難度和引膜難度的吹塑薄膜內冷卻裝置。

本實用新型的技術方案為：本實用新型一種吹塑薄膜內冷卻裝置，包括模頭、冷風風環、冷風管、熱風管、循環風機、冷凝室和冷凝器，模頭出口處設有冷風風環，模頭底部設有冷凝室，冷風管穿過模頭和冷風風環，冷風管與冷風風環之間形成膜泡通道，冷風管底部與冷凝室連通，熱風管設于冷風管中部，熱風管內為熱風通道，冷風管與熱風管之間形成冷風通道，熱風管底部與循環風機連接，循環風機設于冷凝室內，冷凝室內還設有冷凝器(冷凝室內可設置一個冷凝器，也可設置多個冷凝器，根據設備的實際需要選擇安裝即可)。

所述冷風管的下端與冷凝室連接并形成一體式結構，冷風管垂直位于冷凝室上方，冷風管依次穿過模頭和冷風風環后，冷風管的上端位于模頭上方。在裝置安裝過程中，冷風管的上端略高于模頭即可。

所述熱風管從冷風管的中部穿過，熱風管的下端位于冷凝室內，熱風管的上端高于冷風管的上端。