[實用新型]變形鎂合金大型構件用鑄造模具

有效

• 申請號: 201820477640.5
• 申請日: 2018-04-05
• 公開（公告）號: CN208162561U
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 陳金慶;張俊峰
• 申請（專利權）人: 鶴壁萬德芙鎂科技有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22;B22C9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

變形鎂合金大型構件用鑄造模具，包括上模板與下模板，上模板的下端面插接于下模板的上端面，上模板與下模板內部通過頂出機構相連；上模板頂部固接有澆鑄管，澆鑄管的底部設有多個分管，上模板的側壁上固接有出水管，上模板內部形成上模板型腔；下模板內部形成與上模板型腔結構相同、對稱設置的下模板型腔，下模板的側壁上固接有進水管；頂出機構包括相互配合的頂桿與型芯。本實用新型的上模板與下模板采用插接的方式無縫連接，型腔內置多個頂出機構，保證生產效率還節省能源；澆鑄管分支形成多個分管，可以更好的灌注原料充實整個定模板型腔，水通道能夠使模板冷卻，同時隔熱層可以避免模具的底部太熱。

技術領域

本實用新型涉及模具，特別涉及變形鎂合金大型構件用鑄造模具。

背景技術

模具素有“工業之母”的稱號，主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。模具一般包括動模與定模兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。

鎂及其合金由于質輕，因此在交通運輸、航空工業和航天工業上具有巨大的應用前景。現有的鎂合金模具大多為小型模具，而且模具結構往往比較復雜，但成型效果經常不理想，且模體冷卻較慢，不易移動，還會造成生產原料的浪費，影響工作效率。

實用新型內容

針對現有技術中的上述不足，本實用新型提供了變形鎂合金大型構件用鑄造模具，其結構簡單，方便推廣。

為了達到上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案為：

變形鎂合金大型構件用鑄造模具，包括上模板與下模板，所述上模板的下端面固接有插環，所述下模板的上端面設有與所述插環配合的凹槽，所述上模板與所述下模板中部通過頂出機構相連；所述上模板頂部固接有澆鑄管，所述澆鑄管的底部設有多個分管，所述上模板的側壁上固接有出水管；所述上模板內部形成上模板型腔；所述下模板內部形成與所述上模板型腔結構相同、對稱設置的下模板型腔，所述下模板的側壁上固接有進水管；所述上模板型腔與所述下模板型腔的內部分別固接有上固定管與下固定管，所述頂出機構包括固接在所述上固定管內的型芯與固接在所述下固定管內的頂桿，所述頂桿與所述型芯配合使用。

作為優選的，所述上模板與所述下模板閉合時構成模具型腔。

作為優選的，所述分管連通于所述上模板型腔。

作為優選的，所述下模板底部設有隔熱層。

作為優選的，所述進水管上設有控制閥。

作為優選的，所述進水管與所述出水管分別固接相對的兩側，所述上模板與所述下模板的板壁中均設有水通道，所述進水管與所述出水管均連通于所述水通道。

作為優選的，所述頂出機構可以有多個，多個所述頂出機構必須呈中心對稱。

本實用新型的有益效果為：上模板與下模板采用插接的方式無縫連接，型腔內置多個頂出機構，既能保證生產效率，而且能夠節省能源；澆鑄管分支形成多個分管，可以更好的灌注原料充實整個定模板型腔，板壁內的水通道能夠使模板冷卻，同時隔熱層的設定可以避免模具的底部太熱，解決不方便移動模具的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

1-上模板、11-插環、12-出水管、13-澆鑄管、14-分管、15-上模板型腔、16-上固定管、2-下模板、21-凹槽、22-隔熱層、23-下模板型腔、24-進水管、25-控制閥、26-下固定管、31-型芯、32-頂桿、4-水通道。

具體實施方式