[實用新型]一種共擠模具

有效

• 申請號: 201820476112.8
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN208052535U
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 丁勝民;丁真;邱筱寧
• 申請（專利權）人: 深圳市天博塑膠科技有限公司
• 主分類號: B29C47/14
• 分類號: B29C47/14;B29C47/06
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 李永生

本實用新型公開了一種共擠模具，包括模體，模體的一端為錐形，模體的錐形端內設有縫隙式擠出口；模體內設有PC型腔和PMMA型腔；PC型腔的一端為PC入料口，另一端延伸至與縫隙式擠出口相連；PMMA型腔的一端為PMMA入料口，另一端延伸至與縫隙式擠出口相連；PC型腔和PMMA型腔之間設有功能材料型腔；功能材料型腔的一端為功能材料入料口，另一端延伸至與縫隙式擠出口相連。本實用新型目的在于提供一種共擠模具，利用其可制備PC層、中間功能層和PMMA層三層結構的復合功能膜片，解決了傳統PC和PMMA的復合膜片因收縮熱脹系數有差異導致膜片使用時因應力而變形、嚴重時導致龜裂出層的問題，本實用新型模具易操作、維修方便、生產效率高、成本低且無污染綠色環保。

技術領域

本實用新型屬于擠出設備技術領域，具體涉及一種制備由PC材料層、中間功能層和PMMA材料層構成的復合功能膜片的共擠模具。

背景技術

聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，由于聚碳酸酯結構上的特殊性，現已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。聚甲基丙烯酸甲酯縮寫代號為PMMA，俗稱有機玻璃，是迄今為止合成透明材料中質地最優異，價格又比較適宜的品種。

PC和PMMA的復合膜片，因其獨特的機械性、耐候性與光學性能，廣泛應用于手機、汽車、電子、光學及醫療領域。此材料由共擠生產而成，由于PC與PMMA是兩種不同的工程塑膠材料，因收縮熱脹系數有差異，導致膜片使用時因應力而變形，嚴重時導致龜裂出層，且市場上沒有共擠生產的中間功能層復合膜片，要增加功能需外涂、內添混合，再熱壓復合而成，外涂料或內涂料含有揮發物，影響環境。同時，加工成本高且周期長，且壓合不夠緊密，易脫層。

現有的PC和PMMA的復合膜片，只是兩種材料的共擠，兩種材料在模具內分層擠出，沒有中間功能層，因而在多用途方面，受到局限性。

實用新型內容

為了解決現有技術存在的上述問題，本實用新型目的在于提供一種共擠模具，利用其可制備PC層、中間功能層和PMMA層三層結構的復合功能膜片，解決了傳統PC和PMMA的復合膜片因收縮熱脹系數有差異導致膜片使用時因應力而變形、嚴重時導致龜裂出層的問題，本實用新型模具易操作、維修方便、生產效率高、成本低且無污染綠色環保。

本實用新型所采用的技術方案為：一種共擠模具，包括模體，模體的一端為錐形，模體的錐形端內設有縫隙式擠出口；模體內設有PC型腔和PMMA型腔；PC型腔的一端為PC入料口，另一端延伸至與縫隙式擠出口相連；PMMA型腔的一端為PMMA入料口，另一端延伸至與縫隙式擠出口相連；PC型腔和PMMA型腔之間設有功能材料型腔；功能材料型腔的一端為功能材料入料口，另一端延伸至與縫隙式擠出口相連。

進一步地，所述功能材料型腔包括柱型流體通道和縫隙式流體通道，柱型流體通道的一端為功能材料入料口；縫隙式流體通道的一端與柱型流體通道相連，另一端延伸至與縫隙式擠出口相連。

進一步地，所述縫隙式流體通道沿所述柱型流體通道的徑向分布。

進一步地，所述縫隙式流體通道的縫隙寬度為0.05mm-0.15mm。

進一步地，所述柱型流體通道的直徑為10mm-14mm。

制備復合功能膜片時，共擠模具可拆卸式地連接于塑膠擠出機，塑膠擠出機共兩臺且并行設置；將PC料和PMMA料分別裝入兩臺塑膠擠出機，將配置好的功能層材料流體裝入流體計量擠出泵中，PC、PMMA熔體與功能層材料流體在共擠模具的模腔中通過流道匯合，匯合后形成PC+功能層+PMMA三層復合功能膜片胚，后經三輥壓光機拋光冷卻定型，制得三層復合功能膜片，實現生產的連續性及穩定性。