[實用新型]一種光源導光結構

有效

• 申請號: 201820476080.1
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN207976673U
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 周福新;龔健章;賴春桃
• 申請（專利權）人: 信利半導體有限公司
• 主分類號: G02F1/13357
• 分類號: G02F1/13357;F21S8/00;F21V8/00;F21V13/02;F21Y115/10
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 鄧義華;廖苑濱

本實用新型涉及一種光源導光結構，包括LED燈條和PET基材，所述PET基材一端的側壁粘貼有所述LED燈條，所述PET基材包括上PET基材層、UV膠以及下PET基材層，所述下PET基材層的上表面涂覆一層若干條UV膠，每條所述UV膠呈梯形，在所述UV膠上再貼合一層所述上PET基材層，兩相鄰所述UV膠與所述上PET基材層圍成一個三角區域，所述三角區域為空氣填充區域。UV膠的上端面為出光面，入射光線經下PET基材層，至梯形UV膠的空氣層與UV膠界面上就發生了全反射作用（入射角度大，光由光密傳播至光疏介質），使得反射至TFT表面的光線較強，提高了屏幕亮度，且入射光線基本上都需要經過TFT屏幕反射后才能由UV膠水平出光面射出，提高了光源利用效率。

技術領域

本實用新型涉及顯示屏背光技術領域，具體涉及一種光源導光結構。

背景技術

通常傳統前光源模組剖視結構包括蓋板，全貼合光學膠或框膠（上/下面）， 前光源燈條，反射型TFT ，前光源導光板。需要將導光板與蓋板貼合的面加工網點，將光反射至反射型TFT表面，在環境光不足時充當光源。因此，前光源模組厚度包含蓋板，兩層光學膠，導光板及TFT。蓋板具備防指紋或兼備觸摸功能。蓋板和導光板用光學膠全貼合，由于光學膠、導光板基材等光學材料折射率接近于1.4，玻璃折射率接近于1.5，入射光線經導光板網點界面，幾乎不改變方向，經過光學膠，直至蓋板界面才產生反射和折射作用（光由光疏入光密介質，易發生折射作用），且光學膠層較厚，使得反射至TFT表面的光線較弱，降低了屏幕亮度。

實用新型內容

本實用新型為克服上述現有技術所述的至少一種缺陷，提供一種光源導光結構，包括LED燈條和PET基材，所述PET基材一端的側壁粘貼有所述LED燈條，所述PET基材包括上PET基材層、UV膠以及下PET基材層，所述下PET基材層的上表面涂覆一層若干條UV膠，每條所述UV膠呈梯形，在所述UV膠上再貼合一層所述上PET基材層，兩相鄰所述UV膠與所述上PET基材層圍成一個三角區域，所述三角區域為空氣填充區域。UV膠的上端面為出光面，入射光線經下PET基材層，至梯形UV膠的空氣層與UV膠界面上就發生了全反射作用（入射角度大，光由光密傳播至光疏介質），使得反射至TFT表面的光線較強，提高了屏幕亮度，且入射光線基本上都需要經過TFT屏幕反射后才能由UV膠水平出光面射出，提高了光源利用效率。

作為優選，所述UV膠的兩腰邊的夾角范圍為95-175°。為了更好的提升光源利用效率。

作為優選，所述下PET基材層的下表面與反射型TFT面全貼合或框貼，所述上PET基材層的上表面與蓋板下表面全貼合或框貼。為了使得反射至TFT表面的光線較強，提高了屏幕亮度。

作為優選，所述下PET基材層的下表面通過光學膠粘貼在所述導光板的上表面，所述導光板的下表面與反射型TFT面全貼合或框貼，所述上PET基材層的上表面與蓋板下表面全貼合或框貼。由于光學膠、導光板等光學材料折射率接近于1.4，玻璃折射率接近于1.5，空氣折射率為1，入射光線經導光板出光面，經過極薄的光學膠，至梯形UV膠的空氣層與UV膠界面上就發生了全反射作用（入射角度大，光由光密傳播至光疏介質），使得反射至TFT表面的光線較強，提高了屏幕亮度，且入射光線基本上都需要經過TFT屏幕反射后才能由UV膠水平出光面射出，提高了光源利用效率。

作為優選，所述導光板為無網點導光板。

作為優選，所述LED燈條的發光面低于所述UV膠的底部。這樣能夠保證光源經導光板或PET基材層才能進入UV膠，提升了光源利用率。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的入射光線經下PET基材層，至梯形UV膠的空氣層與UV膠界面上就發生了全反射作用（入射角度大，光由光密傳播至光疏介質），使得反射至TFT表面的光線較強，提高了屏幕亮度，且入射光線基本上都需要經過TFT屏幕反射后才能由UV膠水平出光面射出，提高了光源利用效率。

附圖說明