[實用新型]一種煤炭粉碎裝置

有效

• 申請號: 201820475787.0
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN208494358U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 胡莉;朱冬梅;黃浩
• 申請（專利權）人: 郭鵬飛
• 主分類號: B02C4/02
• 分類號: B02C4/02;B02C4/08;B02C19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種煤炭粉碎裝置，屬于煤炭加工技術領域。本實用新型所述粉碎箱（1）上方設置預處理槽（2）；所述預處理槽（2）右側連接輸液管道（6）；所述輸液管道（6）中設置閥門（3），1號泵（4）和2號泵（7）；所述輸液管道（6）連接儲液槽（5）；所述粉碎箱（1）中從上到下依次設置一級粉碎齒輪（8），二級粉碎齒輪（9），三級粉碎齒輪（10）；所述粉碎箱（1）內下方設置風機（11）；所述粉碎箱（1）內側設置加熱裝置（15）；所述粉碎箱（1）左側連接通風管道（14）；所述通風管道（14）連接集料箱（12）和引風機（13）；所述加熱裝置（15）中設置電熱絲（16）。本實用新型提供的炭粉碎裝置。本實用新型煤炭粉碎裝置具有粉碎效率高，粉碎徹底的特點。

技術領域

本發明公開了一種煤炭粉碎裝置，屬于煤炭加工技術領域。

背景技術

近年來，煤粉鍋爐越來越多的在燃煤火力發電廠投入使用，煤炭粉碎裝置是煤粉鍋爐的一種必備設備，煤炭粉碎裝置的破碎形式主要有齒輥式和環錘式兩種，由于環錘式煤炭粉碎裝置對原料煤的濕度等條件要求高，齒輥式煤炭粉碎裝置使用的更多一些，齒輥式煤炭粉碎裝置主要的局限在于對煤種的硬度較敏感，對于不同粒徑的原料煤需要使用不同規格的齒輥進行破碎，如果原料煤的粒徑非常不均勻，粒度規格不穩定，單獨一對齒輥的煤炭粉碎裝置就很難高效的進行破碎，為解決這個問題，現有的煤炭粉碎裝置有四輥式和六輥式兩種齒輥煤炭粉碎裝置，四輥式的煤炭粉碎裝置，原料煤經過粗料齒輥和細料齒輥的先后破碎形成煤粉，但是這種方式細料齒輥的效力發揮很低，并且大部分原料煤都經過了兩次破碎過程，降低了機器的效率，六輥式的煤炭粉碎裝置，在四輥式的基礎上增加一對細料齒輥，原料煤經過篩分后再分別粉碎，這種方式一方面增加了設備的能耗，另一方面，粒度不均的原料煤其粗料比例不是固定的，時多時少，煤炭粉碎裝置的兩套煤炭粉碎裝置構同步運行，碎煤的速度很難控制，必然存在大量的能耗浪費。目前，現有煤炭粉碎裝置效率低、粉碎不徹底，在運輸過程中有多種不便，難以適應市場需要。除此之外，煤塊粉碎時往往會產生許多的粉塵，不僅對空氣造成一定的污染，而且對操作人員的身體健康危害甚大。

因此，如何改善傳統煤炭粉碎裝置粉碎效率低、粉碎不徹底的缺點，以獲取更高綜合性能的煤炭粉碎裝置，是其推廣與應用，滿足工業生產需求亟待解決的問題。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是：針對傳統煤炭粉碎裝置粉碎效率低、粉碎不徹底的缺點，提供了一種煤炭粉碎裝置。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種煤炭粉碎裝置，包括粉碎箱，預處理槽，閥門，1號泵，儲液槽，輸液管道，2號泵，一級粉碎齒輪，二級粉碎齒輪，三級粉碎齒輪，風機，集料箱，引風機，通風管道，加熱裝置，電熱絲，碎齒輪輪齒；

所述粉碎箱上方設置預處理槽；所述預處理槽右側連接輸液管道；所述輸液管道中設置閥門，1號泵和2號泵；所述輸液管道連接儲液槽；所述粉碎箱中從上到下依次設置一級粉碎齒輪，二級粉碎齒輪，三級粉碎齒輪；所述粉碎箱內下方設置風機；所述粉碎箱內側設置加熱裝置；所述粉碎箱左側連接通風管道；所述通風管道連接集料箱和引風機；所述加熱裝置中設置電熱絲。

所述預處理槽下方設置有自動控制擋板。

所述儲液槽中設置有硝酸銨飽和溶液；所述硝酸銨飽和溶液為20～22℃條件下的飽和溶液。

所述一級粉碎齒輪對稱設置有兩個；所述一級粉碎齒輪表面設置有碎齒輪輪齒。

所述二級粉碎齒輪對稱設置三個；所述二級粉碎齒輪表面設置有碎齒輪輪齒。

所述加熱裝置控制體系的溫度為100～200℃。

所述碎齒輪輪齒表面設置有網狀紋路。

本發明的有益效果是：