[實(shí)用新型]一種卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820474566.1
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN208001191U
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 祝喜明;楊杰
• 申請（專利權(quán)）人: 長鷹信質(zhì)科技股份有限公司
• 主分類號: H02K1/16
• 分類號: H02K1/16;H02K15/02
• 代理公司: 上海旭誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31220
• 代理人: 鄭立

本實(shí)用新型公開了一種卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯，涉及旋轉(zhuǎn)電機(jī)斜槽定子鐵芯領(lǐng)域，包括定子料帶，所述定子料帶上有齒，所述齒為L形或T形，所述定子料帶以相互反向且以所述齒以一定角度旋轉(zhuǎn)的方式疊加形成斜定子槽，所述齒與齒形成斜齒。本實(shí)用新型齒頭疊加后最大實(shí)體加大使得斜槽定子鐵芯的斜槽口尺寸變小，實(shí)現(xiàn)小槽口斜槽定子鐵芯，且材料利用率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)電機(jī)斜槽定子鐵芯領(lǐng)域，尤其涉及一種卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯。

背景技術(shù)

槽口的大小對電機(jī)的性能有著決定性的影響。槽口寬度選擇原則為，在滿足嵌線和加工工藝的前提下，盡量選擇一個較小的值，定子槽口增大，會造成定子齒諧波增加，齒槽轉(zhuǎn)矩增大。

20世紀(jì)70年代末80年代初，先是在美國，后在日本、意大利等出現(xiàn)了一種以薄板帶料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的薄板塊料為原料，沖過沖制齒形料帶—螺旋卷繞—疊合—焊接—擠壓成型的新工藝，稱之為“卷疊工藝”，其優(yōu)點(diǎn)是大幅度提高材料利用率。

但是，傳統(tǒng)工藝是將硅鋼板料直接沖裁出齒狀環(huán)片，在對其旋轉(zhuǎn)疊裝，這種工藝的材料利用率較低。

“卷疊工藝”雖然提高了材料利用率，但由于卷疊工藝的局限性，無法實(shí)現(xiàn)小槽口斜槽定子鐵芯。

因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯及其制造方法，實(shí)現(xiàn)小槽口斜槽定子鐵芯，且材料利用率高。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)工藝是將硅鋼板料直接沖裁出齒狀環(huán)片，在對其旋轉(zhuǎn)疊裝，這種工藝的材料利用率較低。“卷疊工藝”雖然提高了材料利用率，但由于卷疊工藝的局限性，無法實(shí)現(xiàn)小槽口斜槽定子鐵芯。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯，包括定子料帶，所述定子料帶上有齒，所述定子料帶疊加形成斜定子槽。

進(jìn)一步地，所述定子料帶以相互反向的方式疊加。

進(jìn)一步地，所述定子料帶以所述齒以一定角度旋轉(zhuǎn)的方式疊加。

進(jìn)一步地，所述齒與齒形成斜齒。

進(jìn)一步地，所述齒為L形或T形。

進(jìn)一步地，所述定子料帶通過卷疊工藝形成卷繞料帶，兩根所述卷繞料帶互相反向纏繞。

進(jìn)一步地，兩根所述卷繞料帶形成一定角度。

進(jìn)一步地，兩根所述定子料帶疊加，并一起通過卷疊工藝螺旋卷繞。

進(jìn)一步地，所述兩根定子料帶的所述齒相互對齊，所述齒疊加形成對稱齒。

進(jìn)一步地，所述兩根定子料帶的所述齒的齒形相反。

在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式中，使斜齒齒頭的最大實(shí)體變大，使得所述的斜槽定子鐵芯的斜槽口尺寸變小，且材料利用率高。

在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中，齒頭疊加后最大實(shí)體加大使得槽口變小，且提高了材料利用率。

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一個較佳實(shí)施例的一種定子料帶齒為T形的卷繞式小槽口的斜槽定子鐵芯示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一個較佳實(shí)施例的一種定子料帶齒為L形的卷繞式小槽口的斜槽定子鐵芯示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的一個較佳實(shí)施例的一種定子料帶齒為T形的卷繞式小槽口的斜槽定子鐵芯的剖視圖；