[實用新型]一種電熱成型冷定型設備模組有效
| 申請號: | 201820470813.0 | 申請日: | 2018-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN208978252U | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發明(設計)人: | 張艷琛 | 申請(專利權)人: | 張艷琛 |
| 主分類號: | B29C51/30 | 分類號: | B29C51/30;B29C51/42 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 335400 江西省鷹*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模具 成型 導熱 冷卻 吸熱 模具組件 設備模組 電熱 閉合面 工作腔 固定件 冷定型 內模具 組裝型 組件內部結構 本實用新型 金屬材料 成型材料 工作腔體 加熱成型 簡易換裝 絕熱材料 可移動件 流體傳導 模具結構 模具組合 上下模具 外模組件 造型模具 導熱率 電加熱 冷熱源 吸熱面 中空 翅形 二層 空腔 內模 外模 頁片 加熱 背面 組裝 造型 生產 | ||
1.一種電熱成型冷定型設備模組,其特征在于,分為上下模具組,上模具組件為上模具組電加熱外模具基座(1),上模具組外模具散熱進風口(2),上模具組外模具散熱出風口(3),上模具組外模具電加熱器(4),上模具組外模具電加熱模腔(5),上模具組導熱冷卻中模(6),上模具組中模冷卻源進孔(7),上模具組中模冷卻源出孔(8),上模具冷卻源傳導腔(9),隔水墊片(10),上內模導體腔基座(11),上內模導熱冷卻頁片(12),上內成形模具(13),短螺絲(14),長螺絲(15),連接對外排氣槽(28),下模具組件為,下模具組電加熱外模具基座(16),下模具組外模具散熱進風口(17),下模具組外模具散熱出風口(18),下模具組外模具電加熱器(19),下模具組外模具電加熱模腔(20),下模具組導熱冷卻中模(21),下模具組中模冷卻進水孔(22),下模具組中模冷卻出水孔(23),下模具冷卻源傳導腔(24),下內模導熱冷卻頁片(25),下內模導體腔基座(26),下內成形模具(27),連接對外排氣槽(28),上下模具組件閉合后形成,上下組模具閉合材料成型腔(29)。
2.根據權利要求1所述的一種電熱成型冷定型設備模組,其特征在于,上模具組件為上模具組電加熱外模具基座(1)和上模具組導熱冷卻中模(6),上內模導體腔基座(11)上內成形模具(13)經,短螺絲(14),長螺絲(15)組裝而成,組裝完成在四個側面分別有上模具組外模具散熱進風口(2),上模具組外模具散熱出風口(3),上模具組外模具電加熱器(4),上模具組中模冷卻源進孔(7),上模具組中模冷卻源出孔(8),在腔內形成上模具組外模具電加熱模腔(5),上模具冷卻源傳導腔(9),腔體里面分別有上內模導熱冷卻頁片(12),業有成型時的連接對外排氣槽(28),下模具組件為,下模具組電加熱外模具基座(16)和下模具組導熱冷卻中模(21),下內模導體腔基座(26),下內成形模具(27),經隔水墊片(10),短螺絲(14),長螺絲(15)組裝而成,組裝完成在四個側面分別有下模具組外模具散熱進風口(17),下模具組外模具散熱出風口(18),下模具組外模具電加熱器(19),下模具組中模冷卻進水孔(22),下模具組中模冷卻出水孔(23),在腔內形成下模具組外模具電加熱模腔(20),下模具冷卻源傳導腔(24),腔體內分別有下內模導熱冷卻頁片(25),并有成型時的連接對外排氣槽(28),上下模具組件閉合后形成,上下組模具閉合材料成型腔(29),里面經內模具成型排氣小孔和連接對外排氣槽(28),排氣連通。
3.根據權利要求2所述的一種電熱成型冷定型設備模組,其特征在于,上下組模具的固定件外模具和中內模具組裝而成,形成分別的電加熱模腔冷卻源傳導腔,及上下組模具閉合材料成型腔(29)。
4.根據權利要求3所述的一種電熱成型冷定型設備模組,其特征在于,其固定件組裝而成的冷卻源傳導腔中的散熱頁片除了散熱以外,組裝時和緊密貼合并起到加強模具結構支撐力作用并起到加熱模腔加熱時向內模傳熱的導體作用。
5.根據權利要求4所述的一種電熱成型冷定型設備模組,其特征在于,上下模具組電加熱腔中,開有電加熱器孔安裝加熱器,并在上下模具組外模具加熱腔中貼合加熱。
6.根據權利要求5所述的一種電熱成型冷定型設備模組,其特征在于,上下模具組的外模具用高溫耐絕熱材料制成,減少吸熱體量也保護熱能不流失,固定組件經長螺絲(15)可直接鎖裝在成型機臺上。
7.根據權利要求5所述的一種電熱成型冷定型設備模組,其特征在于,由于加熱源是電熱管在上下模具組的加熱模腔內對中模背面貼合及密閉腔內的空氣加熱經上下模具外模具阻絕對外熱流失形成對內模的強制升溫效果,在冷卻時在腔中經上下模的冷卻進出水散熱的同時,上下模具組的電加熱腔的左右散熱出風口打開,由散熱進風口強制冷風進入換氣降溫,達到快速降溫的效果。
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