[實用新型]一種PCB疊板機有效
| 申請號: | 201820470532.5 | 申請日: | 2018-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN208485306U | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發明(設計)人: | 邱文良 | 申請(專利權)人: | 江西弘格精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B65G57/30 | 分類號: | B65G57/30 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 趙艾亮 |
| 地址: | 335200 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 傳送帶組 疊板機 疊板機構 送料機構 本實用新型 主動輪 光敏傳感器信號 光敏傳感器 內部傳感器 傳送帶 擋板 處理效率 伸縮機構 一步加工 自動下料 可延伸 疊板 上料 下料 壓板 自動化 | ||
本實用新型提供了一種PCB疊板機,該疊板機包括送料機構和疊板機構,送料機構與疊板機構相連;送料機構內包括第一傳送帶組;疊板機構內包括第二傳送帶組、疊板區域、頂板、壓板、擋板、伸縮機構和光敏傳感器;第一傳送帶組可延伸至第二傳送帶組,傳送帶組都包括主動輪和傳送帶,其中主動輪的轉速可接收光敏傳感器信號以及進行控制。本實用新型的疊板機高度自動化,上料速度和下料速度可根據機器內部傳感器接收信號情況加以控制;同時,疊板機一次可以疊100?200張PCB板,且可以自動下料每組板材進行下一步加工操作,處理效率高。
技術領域
本實用新型涉及一種疊板機,尤其涉及一種SMT生產過程中的PCB板疊板機。
背景技術
SMT即表面組裝技術,是現代電子組裝行業的常用技術,該技術是將無引腳或短引腳的表面組裝元件安裝在印制電路板(PCB板)的表面或其他基板的表面上的過程。疊板機常位于SMT加工過程中的末段,其作用是將待后續加工或加工完成的PCB板進行精確對位并堆疊,以便轉移以運輸儲存或進行下一步工序。
SMT生產工序中常用的PCB疊板機,處理效率低,單次疊板一般在100張左右,且無法將堆疊后的PCB自動送出進行存儲或下一步工序,操作不便,極大的影響了生產效率。
實用新型內容
本實用新型為克服上述的技術問題,提供一種PCB疊板機,該PCB疊板機工作效率高,高度自動化且使用方便,處理速度快。
本實用新型是通過以下技術方案實現的。
一種PCB疊板機,該疊板機包括送料機構和疊板機構,送料機構與疊板機構相連;送料機構包括第一傳送帶組;疊板機構呈長方體狀,其內設有凹槽,凹槽內設有第二傳送帶組,第一傳送帶組延伸至第二傳送帶組,第二傳送帶組中段上方為疊板區域;疊板區域下方設有頂板,頂板下連有第一伸縮機構;疊板區域上方設有壓板,壓板連有第二伸縮機構;疊板區域左下角設有第一光敏傳感器,疊板區域左上角設有第二光敏傳感器;擋板設于疊板區域外的疊板機構凹槽兩側內壁。
優選的,第一傳送帶組包括第一主動輪、第二主動輪和第一傳送帶;第二傳送帶組包括第三主動輪、第四主動輪和第二傳送帶。
優選的,第一傳送帶和第二傳送帶呈環狀。
優選的,第一、二、三或四主動輪的轉速可由第一光敏傳感器或第二光敏傳感器接收信號加以控制。
優選的,第一光敏傳感器和第二光敏傳感器鑲嵌于疊板機構凹槽的內表面。
本實用新型的有益效果在于:
1.本實用新型的疊板機高度自動化,上料速度和下料速度可根據機器內部傳感器接收信號情況加以控制;
2.本實用新型的疊板機一次可以疊100-200張PCB板,且可以自動下料每組板材進行下一步加工操作,處理效率高。
附圖說明
圖1為本實用新型的橫向剖面圖。
圖2為本實用新型疊板機構的縱向剖面圖。
圖示說明:1-第一傳送帶組,11-第一主動輪,12-第二主動輪,13-第一傳送帶,2-第二傳送帶組,21-第三主動輪,22-第四主動輪,23-第二傳送帶,3-擋板,4-第二光敏傳感器,5-第一光敏傳感器,6-頂板,7-第二伸縮機構,8-第一伸縮機構,9-壓板,10-疊板區域。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步說明。
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