[實用新型]一種高方平篩制粉機自動篩分系統

有效

• 申請號: 201820470181.8
• 申請日: 2018-04-03
• 公開（公告）號: CN208230094U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 江忠良;黃超明;關世民;曾軍梅;肖峰;呂鵬遠
• 申請（專利權）人: 北京布姆國際科技有限公司
• 主分類號: B02C23/08
• 分類號: B02C23/08;B07B1/08;B07B1/46
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 付登云

1.一種高方平篩制粉機自動篩分系統，其特征在于，所述篩分系統至少包括篩分裝置、分料裝置和接料裝置，所述篩分裝置和所述接料裝置通過所述分料裝置連接，并且所述篩分裝置至少包括進料口、多層篩格和多個出料口，其中，所述多層篩格的篩網孔徑逐漸減小，使得所述篩分裝置能夠通過所述多層篩格將制粉機的磨面裝置磨出的粉料逐級篩分為皮料、粉料和渣料，并且所述皮料、所述粉料和所述渣料通過不同的出料口排出。

2.根據權利要求1所述的高方平篩制粉機自動篩分系統，其特征在于，所述篩分裝置為高方平篩(1)，并且所述高方平篩(1)至少包括進料口(11)、五層篩格和三個出料口，其中，所述進料口(11)設置于所述高方平篩(1)上端面，所述三個出料口設置于所述高方平篩(1)下端面，所述五層篩格依次設置于所述進料口(11)與所述三個出料口之間。

3.根據權利要求2所述的高方平篩制粉機自動篩分系統，其特征在于，所述五層篩格分別為第一層篩格(12)、第二層篩格(13)、第三層篩格(14)、第四層篩格(15)和第五層篩格(16)，其中，

所述第一層篩格(12)設置于所述進料口(11)的下方，

所述第二層篩格(13)設置于所述第一層篩格(12)的下方，

所述第三層篩格(14)設置于所述第二層篩格(13)的下方，

所述第四層篩格(15)設置于所述第三層篩格(14)的下方，

所述第五層篩格(16)設置于所述第四層篩格(15)的下方并位于所述三個出料口的上方。

4.根據權利要求3所述的高方平篩制粉機自動篩分系統，其特征在于，所述第一層篩格(12)至少包括第一層篩格篩網(121)以及設置于所述第一層篩格篩網(121)側面的第一層篩格擋板(122)，

所述第二層篩格(13)至少包括第二層篩格篩網(131)，

所述第三層篩格(14)至少包括第三層篩格篩網(141)以及設置于所述第三層篩格篩網(141)下方的第三層篩格擋板(142)，

所述第四層篩格(15)至少包括第四層篩格篩網(151)以及設置于所述第四層篩格篩網(151)下方的第四層篩格擋板(152)，

所述第五層篩格(16)至少包括第五層篩格篩網(161)以及設置于所述第五層篩格篩網(161)下方的第五層篩格擋板(162)。

5.根據權利要求4所述的高方平篩制粉機自動篩分系統，其特征在于，所述第一層篩格篩網(121)和所述第二層篩格篩網(131)的孔徑大于所述第三層篩格篩網(141)、所述第四層篩格篩網(151)和所述第五層篩格篩網(161)的孔徑。

6.根據權利要求2至5之一所述的高方平篩制粉機自動篩分系統，其特征在于，所述高方平篩(1)的三個出料口分別是皮料出料口(17)、粉料出料口(18)和渣料出料口(19)，其中，所述皮料出料口(17)、所述粉料出料口(18)和所述渣料出料口(19)分別為經所述篩分裝置逐級篩分后所得的皮料、粉料和渣料排出的出口。

7.根據權利要求6所述的高方平篩制粉機自動篩分系統，其特征在于，所述分料裝置至少包括第一自動旋轉分料器(2)、第二自動旋轉分料器(5)和接粉管(6)，其中，所述第一自動旋轉分料器(2)通過軟連接結構(7)與所述皮料出料口(17)連通，所述第二自動旋轉分料器(5)通過軟連接結構(7)與所述渣料出料口(19)連通，所述接粉管(6)通過軟連接結構(7)與所述粉料出料口(18)連通。

8.根據權利要求7所述的高方平篩制粉機自動篩分系統，其特征在于，所述接料裝置至少包括物料收集倉(3)和皮、粉收集倉(4)，其中，

所述物料收集倉(3)用于收集經所述篩分裝置逐級篩分后所得的渣料，并且所述物料收集倉(3)包括第一料倉(31)、第二料倉(32)和第三料倉(33)，

皮、粉收集倉(4)用于收集經所述篩分裝置逐級篩分后所得的皮料、粉料，并且所述皮、粉收集倉(4)包括皮料倉(41)和粉料倉(42)。