[實用新型]一種分體式自攪拌凈化槽

有效

• 申請號: 201820465100.5
• 申請日: 2018-04-03
• 公開（公告）號: CN208234715U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 林子厚;李少華;楊兵強;王書明;張延濤;司新朝;郝占占;張越
• 申請（專利權）人: 河北先河正合環境科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;B01F13/02
• 代理公司: 石家莊開言知識產權代理事務所(普通合伙) 13127
• 代理人: 趙俊嬌

本實用新型公開了一種分體式自攪拌凈化槽，包括凈化槽殼體和填料凈化結構；凈化槽殼體包括能夠上下扣合形成密封腔體的上殼體和下殼體；填料凈化結構包括由左至右依次相連通的厭氧反應槽、兼氧反應槽、好氧反應槽和沉降槽，其中厭氧反應槽內利用下端開口的鼓氣箱和U型管實現自擾動；該凈化槽還包括油脂分離槽，油脂分離槽，位于厭氧反應槽上部，通過導水管將油脂分離槽與厭氧反應槽連通。該凈化槽具有油脂過濾和自擾動的功能，適用于多種噸位污水處理需求且方便組裝和拆卸。

技術領域

本實用新型涉及污水處理設備領域，尤其涉及一種分體式自攪拌凈化槽。

背景技術

常用的凈化槽是一種小型生活污水處理裝置，用于對分散型生活污水或者類似生活污水的處理。對于較大噸位的污水需要處理時，要求凈化槽的外殼和內部結構件的結構強度要足夠大，內部填料要足夠多，現有結構只能從兩個方面實現大噸位污水的處理需求：一、多個凈化槽并聯處理；二、加大凈化槽外殼和內部結構件的外形尺寸、材料比重和結構強度。方案一的缺點是占用面積大，施工工期加長，且維護繁瑣且成本高；方案二的缺點是凈化槽體積過大不易于產品裝配和現場安裝；內部空間考慮到自攪拌阻力，不易做加強結構，結構件過重增大了安裝難度，填料也不方便。現有的可拆卸式凈化槽主要分為外殼和內部結構件兩部分，內部結構件為集多種結構于一體的不可拆卸的一個結構件，該種結構的凈化槽仍是適用于處理較小噸位的污水需求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種適用于多種噸位污水處理需求，且方便組裝和拆卸的一種分體式自攪拌凈化槽。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種分體式自攪拌凈化槽，包括凈化槽殼體和填料凈化結構；其特征在于：凈化槽殼體，包括能夠上下扣合形成密封腔體的上殼體和下殼體，所述凈化槽殼體上部的左、右兩端分別具有進水口和出水口；填料凈化結構，水平設于凈化槽殼體內，包括由左至右依次相連通的厭氧反應槽、兼氧反應槽、好氧反應槽和沉降槽，所述厭氧反應槽、兼氧反應槽、好氧反應槽和沉降槽通過豎直設置的第一分隔板分隔，所述第一分隔板的高度小于凈化槽殼體內腔的高度，相鄰兩第一分隔板上下交錯固定，兩端的第一分隔板均與上殼體固定，所述沉降槽與出水口連通；厭氧反應槽，具有下端開口的鼓氣箱，左端的第一分隔板構成鼓氣箱的一側壁，所述鼓氣箱上設有向其內部鼓入空氣的進氣孔，左端的第一分隔板上豎直設有開口朝上的U型管，所述U型管的兩端分別置于鼓氣箱和兼氧反應槽內；該凈化槽還包括油脂分離槽；油脂分離槽，位于厭氧反應槽上部，與進水口連通，所述油脂分離槽與厭氧反應槽通過水平設置的分區隔板分隔，所述分區隔板上方與其呈角度設有擋油板，所述擋油板位于進水口的前或/和后側，所述擋油板的下端與分區隔板之間設有過水間隙，所述擋油板遠離進水口一側的分區隔板上豎直貫穿有導水管，所述導水管將油脂分離槽與厭氧反應槽連通，其上端高于擋油板的下端，其下端延伸至厭氧反應槽的底部。

進一步的技術方案在于：所述上殼體的頂部設有第一檢查井，所述第一檢查井位于油脂分離槽的上方。

進一步的技術方案在于：所述沉降槽內設有用于過濾吸收污水中懸浮物的硬性填料，所述硬性填料的上方設有帶孔的填料擋板，所述填料擋板低于出水口。

進一步的技術方案在于：所述上殼體的頂部設有第二檢查井，所述第二檢查井位于沉降槽的上方。

進一步的技術方案在于：所述好氧反應槽內部還設有偶數個豎直設置的第二分隔板，所述第二分隔板的高度同樣小于凈化槽殼體內腔的高度，相鄰兩第二分隔板上下交錯固定，并與相鄰的第一分隔板上下交錯固定。

進一步的技術方案在于：所述兼氧反應槽的上方設有用于將U型管逸出的氣體引導至好氧反應槽內的導氣板，所述導氣板包括傾斜部和水平部，所述傾斜部與左端的第一分隔板固定，且由左至右向上傾斜布置。

進一步的技術方案在于：所述擋油板包括兩塊，分別位于進水口的前側和后側。