[實(shí)用新型]一種零件生產(chǎn)用清洗裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820464481.5
• 申請(qǐng)日: 2018-04-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208213840U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸國(guó)強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳江市和信機(jī)械制造廠
• 主分類號(hào): B08B7/02
• 分類號(hào): B08B7/02;B08B3/02;B08B3/14;B08B13/00
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 郭曉鳳

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種零件生產(chǎn)用清洗裝置，包括外殼，外殼內(nèi)部頂端的一側(cè)固定設(shè)有第一紅外感應(yīng)器，第一紅丸感應(yīng)器的一側(cè)設(shè)有三個(gè)噴頭與外殼內(nèi)部的頂端固定連接，三個(gè)噴頭均通過(guò)水管與水箱內(nèi)部的底端固定設(shè)有的第二水泵的出水端連通。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有第一紅外感應(yīng)器和第二紅外感應(yīng)器，通過(guò)兩者之間的感應(yīng)，在零件不在對(duì)應(yīng)位置的時(shí)候，第一水泵停止抽水，完成對(duì)水資源和電能源的節(jié)省；通過(guò)設(shè)有超聲波發(fā)生器，對(duì)于形狀復(fù)雜的零件的死角處，可以對(duì)其進(jìn)行清洗，提高對(duì)零件清洗的程度；通過(guò)設(shè)有把手和檔桿，在零件下料的時(shí)候直接將檔桿拉動(dòng)，下料簡(jiǎn)單；該種零件生產(chǎn)用清洗裝置具有節(jié)約能源、清洗程度高和下料簡(jiǎn)單。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置，具體為一種零件生產(chǎn)用清洗裝置。

背景技術(shù)

清洗裝置指在滲透探傷中使用的沖洗裝置。通常由噴頭、水壓調(diào)節(jié)、水溫調(diào)節(jié)、流量調(diào)節(jié)等部分構(gòu)成，并配有壓力計(jì)、溫度計(jì)等在工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，各個(gè)零件在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)其表面進(jìn)行清洗，保證零件的清潔度，從而提高后續(xù)的噴漆等程序的質(zhì)量。

但是，現(xiàn)在的零件清洗裝置在使用的過(guò)程中水資源浪費(fèi)大、清洗程度不高和下料不易等缺點(diǎn)，因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種零件生產(chǎn)用清洗裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的零件清洗裝置在使用的過(guò)程中水資源浪費(fèi)大、清洗程度不高和下料不易等缺點(diǎn)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種零件生產(chǎn)用清洗裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種零件生產(chǎn)用清洗裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)部頂端的一側(cè)固定設(shè)有第一紅外感應(yīng)器，所述第一紅丸感應(yīng)器的一側(cè)設(shè)有三個(gè)噴頭與外殼內(nèi)部的頂端固定連接，三個(gè)所述噴頭均通過(guò)水管與水箱內(nèi)部的底端固定設(shè)有的第二水泵的出水端連通，所述水箱與外殼外部的一側(cè)固定連接，三個(gè)所述噴頭一側(cè)設(shè)有的超聲波清洗器與外殼內(nèi)部的頂端固定連接，所述外殼的中部固定設(shè)有傳送帶，且所述傳送帶的兩端分別穿過(guò)外殼的兩端面置于外界，所述傳送帶的表面通過(guò)連接桿固定設(shè)有若干零件放置塊，所述傳送帶上固定設(shè)有的第二紅外感應(yīng)器與零件放置塊間隔安裝，所述外殼內(nèi)部的底端固定設(shè)有集水箱，所述集水箱底端的一側(cè)固定設(shè)有第一水泵，所述第一水泵的出水端通過(guò)水管穿過(guò)外殼的一側(cè)與水箱連通，所述外殼外部的一側(cè)固定設(shè)有控制面板，所述控制面板上設(shè)有第一水泵控制按鈕、第二水泵控制按鈕、傳送帶控制按鈕、超聲波清洗器控制按鈕和PLC，所述第一水泵、第二水泵、傳送帶和超聲波清洗器分別通過(guò)第一水泵控制按鈕、第二水泵控制按鈕、傳送帶控制按鈕和超聲波清洗器控制按鈕與PLC電性連接，所述第一紅外感應(yīng)器和第二紅外感應(yīng)器均與PLC電性連接，所述 PLC與電源電性連接。

進(jìn)一步的，所述零件放置塊底端的中部設(shè)有通孔，所述零件放置塊的一側(cè)穿插設(shè)有若干根檔桿，所述若干根所述檔桿的一端均與把手的一端固定連接。

進(jìn)一步的，所述外殼外部的四個(gè)邊角處均固定設(shè)有固定塊。

進(jìn)一步的，三個(gè)所述噴頭的一側(cè)設(shè)有的擋板的一端與外殼內(nèi)部的頂端固定連接。

進(jìn)一步的，所述第一水泵的進(jìn)水端處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述水箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管與外界水管連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：該種零件生產(chǎn)用清洗裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)通過(guò)設(shè)有第一紅外感應(yīng)器和第二紅外感應(yīng)器，通過(guò)兩者之間的感應(yīng)，在零件不在對(duì)應(yīng)位置的時(shí)候，第一水泵停止抽水，完成對(duì)水資源和電能源的節(jié)省。

(2)通過(guò)設(shè)有超聲波發(fā)生器，對(duì)于形狀復(fù)雜的零件的死角處，可以對(duì)其進(jìn)行清洗，提高對(duì)零件清洗的程度。

(3)通過(guò)設(shè)有把手和檔桿，在零件下料的時(shí)候直接將檔桿拉動(dòng)，下料簡(jiǎn)單。

(4)綜合以上有益效果，該種零件生產(chǎn)用清洗裝置具有節(jié)約能源、清洗程度高和下料簡(jiǎn)單。