[實用新型]一種粉煤灰管磨式磨細(xì)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820463232.4
• 申請日: 2018-04-03
• 公開（公告）號: CN208288136U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 檀峰;李曉晨;徐永方;張大軍
• 申請（專利權(quán)）人: 北京北科華電科技股份有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/06;B02C17/18;B02C17/22;B02C23/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種粉煤灰管磨式磨細(xì)裝置，包括粗灰?guī)臁⒄{(diào)速電動給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、高細(xì)管磨機(jī)、斗式提升機(jī)、脈沖布袋除塵器、空氣斜槽以及高壓離心風(fēng)機(jī)；所述粗灰?guī)斓牡锥私?jīng)調(diào)速電動給料與所述螺旋輸送機(jī)的入口連接，所述螺旋輸送機(jī)的出口與高細(xì)管磨機(jī)連接，所述脈沖布袋除塵器設(shè)在所述高細(xì)管磨機(jī)的尾部，在所述高細(xì)管磨機(jī)的中間倉下設(shè)置空氣斜槽及高壓離心風(fēng)機(jī)，所述斗式提升機(jī)設(shè)在空氣斜槽的底部，用于將細(xì)灰泵入分選細(xì)灰?guī)臁?/p>

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種粉煤灰管磨式磨細(xì)裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的磨細(xì)裝置的研磨效率低，研磨效果達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)。有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種一種粉煤灰管磨式磨細(xì)裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

實用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種粉煤灰管磨式磨細(xì)裝置，包括粗灰?guī)臁⒄{(diào)速電動給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、高細(xì)管磨機(jī)、斗式提升機(jī)、脈沖布袋除塵器、空氣斜槽以及高壓離心風(fēng)機(jī)；所述粗灰?guī)斓牡锥私?jīng)調(diào)速電動給料及與所述螺旋輸送機(jī)的入口連接，所述螺旋輸送機(jī)的出口與高細(xì)管磨機(jī)連接，所述脈沖布袋除塵器設(shè)在所述高細(xì)管磨機(jī)的尾部，在所述高細(xì)管磨機(jī)的中間倉下設(shè)置空氣斜槽及高壓離心風(fēng)機(jī)，所述斗式提升機(jī)設(shè)在空氣斜槽的底部，用于將細(xì)灰泵入分選細(xì)灰?guī)臁?/p>

進(jìn)一步的，所述中間倉上設(shè)置有料位計。

進(jìn)一步的，在所述脈沖布袋除塵器的底端外部設(shè)有射頻導(dǎo)納高料位計。

進(jìn)一步的，在所述脈沖布袋除塵器的低端設(shè)有射頻導(dǎo)納底料位計。

進(jìn)一步的，在所述脈沖布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置了手動蝶閥。

進(jìn)一步的，所述高細(xì)管磨機(jī)包括圓形筒體和端蓋，所述圓形筒體和端蓋設(shè)為一體，所述筒體通過端蓋上的中空軸支承在軸承上，在所述筒體的外側(cè)設(shè)有齒輪。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：本實用新型一種粉煤灰管磨式磨細(xì)裝置高細(xì)管磨機(jī)筒體一般分為二倉，針對粉煤灰或粗灰和混合料的粒徑組成及其易磨性，對球高細(xì)管磨機(jī)內(nèi)裝置進(jìn)行粉煤灰專用超細(xì)磨的改造：

⑴采用粉煤灰專用雙層篩分隔倉板替代原隔倉板，隔倉板篦縫為5mm，中間不銹鋼篩篩縫為1.2mm，這樣可有效地控制進(jìn)入二倉顆粒的粒徑，加速一倉合格顆粒導(dǎo)入二倉進(jìn)行高效研磨，減少一倉內(nèi)的過粉磨現(xiàn)象。

⑵根據(jù)粉煤灰的易磨程度及水份確定高細(xì)管磨機(jī)一倉的長度，通常一倉采用φ20～φ50的鋼球進(jìn)行配球，二倉采用φ8～φ16小規(guī)格鋼鍛，因微鍛表面積相對較大，可對細(xì)顆粒料進(jìn)行高效研磨，同時降低研磨體直徑可延緩磨內(nèi)物料的流速，增加物料在磨內(nèi)的停留時間，加強(qiáng)研磨。

⑶在高細(xì)管磨機(jī)尾倉內(nèi)增加活化襯板，可有效減緩物料在尾倉內(nèi)的流速，同時可增強(qiáng)小鍛的研磨功能，提高產(chǎn)品的比表面積。

⑷磨尾出料篦板為小篦縫5mm專用出料篦板(可在原基礎(chǔ)上進(jìn)行改造)，調(diào)整揚料板直徑以控制物料出磨流速。雙層隔倉板反端面采用帶有通風(fēng)篦縫的護(hù)板，既保護(hù)了不銹鋼篩板不被研磨體磨蝕又加強(qiáng)了磨內(nèi)通風(fēng)，促進(jìn)合格細(xì)粉被及時排出高細(xì)管磨機(jī)，減少過粉磨現(xiàn)象。

⑸選擇合適的磨內(nèi)通風(fēng)速度，適宜風(fēng)速0.8～1.0m/s，縮短合格細(xì)物料在磨內(nèi)停留時間，促進(jìn)微粉和粉磨產(chǎn)生的熱量及時排出高細(xì)管磨機(jī)，提高粉磨效率。

⑹磨尾下料處需加設(shè)翻板鎖風(fēng)裝置且鎖風(fēng)裝置應(yīng)靈活動作。采用圈流工藝，可以明顯提高系統(tǒng)的臺時產(chǎn)量，減小單位產(chǎn)品的電耗，降低生產(chǎn)成本。高細(xì)管磨機(jī)采用脈沖布袋除塵器除塵，風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻調(diào)速，以調(diào)節(jié)磨內(nèi)風(fēng)速，控制物料流速和細(xì)度。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例詳細(xì)說明如后。

附圖說明