[實用新型]一種粉煤灰管磨式磨細裝置

有效

• 申請號: 201820463232.4
• 申請日: 2018-04-03
• 公開（公告）號: CN208288136U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 檀峰;李曉晨;徐永方;張大軍
• 申請（專利權）人: 北京北科華電科技股份有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/06;B02C17/18;B02C17/22;B02C23/24
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本實用新型涉及一種粉煤灰管磨式磨細裝置，包括粗灰庫、調速電動給料機、螺旋輸送機、高細管磨機、斗式提升機、脈沖布袋除塵器、空氣斜槽以及高壓離心風機；所述粗灰庫的底端經調速電動給料與所述螺旋輸送機的入口連接，所述螺旋輸送機的出口與高細管磨機連接，所述脈沖布袋除塵器設在所述高細管磨機的尾部，在所述高細管磨機的中間倉下設置空氣斜槽及高壓離心風機，所述斗式提升機設在空氣斜槽的底部，用于將細灰泵入分選細灰庫。

技術領域

本實用新型涉及一種粉煤灰管磨式磨細裝置。

背景技術

現有的磨細裝置的研磨效率低，研磨效果達不到國家標準。有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種一種粉煤灰管磨式磨細裝置，使其更具有產業上的利用價值。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種粉煤灰管磨式磨細裝置，包括粗灰庫、調速電動給料機、螺旋輸送機、高細管磨機、斗式提升機、脈沖布袋除塵器、空氣斜槽以及高壓離心風機；所述粗灰庫的底端經調速電動給料及與所述螺旋輸送機的入口連接，所述螺旋輸送機的出口與高細管磨機連接，所述脈沖布袋除塵器設在所述高細管磨機的尾部，在所述高細管磨機的中間倉下設置空氣斜槽及高壓離心風機，所述斗式提升機設在空氣斜槽的底部，用于將細灰泵入分選細灰庫。

進一步的，所述中間倉上設置有料位計。

進一步的，在所述脈沖布袋除塵器的底端外部設有射頻導納高料位計。

進一步的，在所述脈沖布袋除塵器的低端設有射頻導納底料位計。

進一步的，在所述脈沖布袋除塵器進風管上設置了手動蝶閥。

進一步的，所述高細管磨機包括圓形筒體和端蓋，所述圓形筒體和端蓋設為一體，所述筒體通過端蓋上的中空軸支承在軸承上，在所述筒體的外側設有齒輪。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優點：本實用新型一種粉煤灰管磨式磨細裝置高細管磨機筒體一般分為二倉，針對粉煤灰或粗灰和混合料的粒徑組成及其易磨性，對球高細管磨機內裝置進行粉煤灰專用超細磨的改造：

⑴采用粉煤灰專用雙層篩分隔倉板替代原隔倉板，隔倉板篦縫為5mm，中間不銹鋼篩篩縫為1.2mm，這樣可有效地控制進入二倉顆粒的粒徑，加速一倉合格顆粒導入二倉進行高效研磨，減少一倉內的過粉磨現象。

⑵根據粉煤灰的易磨程度及水份確定高細管磨機一倉的長度，通常一倉采用φ20～φ50的鋼球進行配球，二倉采用φ8～φ16小規格鋼鍛，因微鍛表面積相對較大，可對細顆粒料進行高效研磨，同時降低研磨體直徑可延緩磨內物料的流速，增加物料在磨內的停留時間，加強研磨。

⑶在高細管磨機尾倉內增加活化襯板，可有效減緩物料在尾倉內的流速，同時可增強小鍛的研磨功能，提高產品的比表面積。

⑷磨尾出料篦板為小篦縫5mm專用出料篦板(可在原基礎上進行改造)，調整揚料板直徑以控制物料出磨流速。雙層隔倉板反端面采用帶有通風篦縫的護板，既保護了不銹鋼篩板不被研磨體磨蝕又加強了磨內通風，促進合格細粉被及時排出高細管磨機，減少過粉磨現象。

⑸選擇合適的磨內通風速度，適宜風速0.8～1.0m/s，縮短合格細物料在磨內停留時間，促進微粉和粉磨產生的熱量及時排出高細管磨機，提高粉磨效率。

⑹磨尾下料處需加設翻板鎖風裝置且鎖風裝置應靈活動作。采用圈流工藝，可以明顯提高系統的臺時產量，減小單位產品的電耗，降低生產成本。高細管磨機采用脈沖布袋除塵器除塵，風機電機采用變頻調速，以調節磨內風速，控制物料流速和細度。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例詳細說明如后。

附圖說明