[實用新型]一種多工位拋光機

有效

• 申請號: 201820462664.3
• 申請日: 2018-04-03
• 公開（公告）號: CN208100045U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 丁小明
• 申請（專利權）人: 合肥鼎益機械加工有限公司
• 主分類號: B24B23/00
• 分類號: B24B23/00;B24B29/02
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本實用新型公開了一種多工位拋光機，涉及機械加工技術領域。包括支撐盤、工件盤、粗拋光機構和精拋光機構；支撐盤轉動安裝在一底座上；工件盤為三個，三個工件盤轉動安裝在支撐盤的上表面，三個工件盤沿環形方向等間距分布；粗拋光機構、精拋光機構均設置在工件盤的外側。本實用新型通過設置三個工件盤，拋光過時始終有一個工件盤上的工件處于粗拋光，一個工件盤上的工件處于精拋光，一個工件盤上的工件處于待拋光，在對工件進行拋光的過程中，拋光完成后的工件的拆卸和未拋光工件的安裝不占用拋光機的拋光時間，大大提高了拋光機的工作效率。

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，特別是涉及一種多工位拋光機。

背景技術

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法，是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工，拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層，同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。在機械加工行業，經常遇到的大批量加工零件往往是軸類零件和管類零件。而對于要求高的軸類零件和管類零件往往需要經粗磨和精磨兩個階段進行研磨,拋光機在工件安裝和拆卸時無法對工件繼續拋光，導致了拋光機的拋光效率低下。

如何提高拋光機的加工效率是目前亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種多工位拋光機，通過設置三個工件盤，拋光過程中始終有一個工件盤上的工件處于粗拋光，一個工件盤上的工件處于精拋光，一個工件盤上的工件處于待拋光，工件的安裝和拆卸不占用拋光機的拋光時間，解決了現有的拋光機拋光效率低的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型為一種多工位拋光機，包括支撐盤、工件盤、粗拋光機構和精拋光機構；

所述支撐盤轉動安裝在一底座上；所述工件盤為三個，三個所述工件盤轉動安裝在支撐盤的上表面，三個所述工件盤沿環形方向等間距分布；

所述粗拋光機構、精拋光機構均設置在所述工件盤的外側。

進一步地，還包括定位銷；所述支撐盤的下表面沿環形方向等間距設有三個定位孔，所述底座上表面開設有盲孔，所述盲孔的底部安裝有電磁鐵，所述定位銷通過一彈性元件安裝在所述盲孔內，所述定位銷與所述定位孔配合；所述定位銷的材質為鐵。

進一步地，所述工件盤的上表面設有三個水平導軌，三個所述導軌沿工件盤的旋轉中心均勻分布，所述導軌上套有滑動槽，所述滑動槽上固定安裝有水平安裝板，所述安裝板上安裝有工件限位塊，所述滑動槽的兩側開有螺孔，通過螺釘在所述軌道上定位。

進一步地，所述支撐盤通過一第一轉軸轉動安裝在所述底座上，所述工件盤通過一第二轉軸轉動安裝在所述支撐盤上；所述底座上安裝有第一電機，所述第一電機與第一轉軸傳動連接；所述支撐盤上安裝有三個第二電機，三個所述第二電機分別與所述第二轉軸傳動連接。

進一步地，所述粗拋光機構包括第一支架、第一電動液壓推桿、第一懸臂和第一拋光輪；所述第一支架的一端固定安裝在所述底座上，所述第一電動液壓推桿固定安裝在第一支架上，所述第一懸臂安裝在所述第一電動液壓推桿的推桿頂部；所述精拋光機構包括第二支架、第二電動液壓推桿、第二懸臂和第二拋光輪；所述第二支架的一端固定安裝在所述底座上，所述第二電動液壓推桿固定安裝在第二支架上，所述第二懸臂安裝在所述第二電動液壓推桿的推桿頂部。

本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型在對工件進行拋光的過程中，拋光完成后的工件的拆卸和未拋光工件的安裝不占用拋光機的拋光時間，大大提高了拋光機的工作效率。

2、本實用新型將粗拋和精拋放到同一臺拋光機上，避免了一次只能進行一個工序的麻煩，提高了整體的拋光效率。