[實(shí)用新型]一種鋼球的成型設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820460421.6
• 申請(qǐng)日: 2018-03-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208437612U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賴鈴釵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 賴鈴釵
• 主分類號(hào): B21K1/02
• 分類號(hào): B21K1/02;B21J5/02
• 代理公司: 廈門(mén)加減專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35234
• 代理人: 李強(qiáng)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼球的成型設(shè)備，包括底座，所述底座上設(shè)有工作平臺(tái)和立柱，所述立柱對(duì)稱設(shè)在工作平臺(tái)的兩側(cè)，所述工作平臺(tái)的頂部固定連接有球型的限定殼，所述限定殼上開(kāi)設(shè)有通孔和條形孔，兩側(cè)所述立柱的頂部均通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有移動(dòng)氣缸，左側(cè)所述移動(dòng)氣缸的活塞桿連接有第一模具，右側(cè)所述移動(dòng)氣缸的活塞桿連接有第二模具，所述第一模具和第二模具穿過(guò)通孔并彼此卡接，所述限定殼的上方設(shè)有鍛壓機(jī)械，所述工作平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料裝置。本實(shí)用新型利用外界鍛壓力將鋼坯充滿模具型腔，鋼坯原始量過(guò)大的情況下通過(guò)半圓形通孔擠出模具主體，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼球生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼球的成型設(shè)備。

背景技術(shù)

球磨機(jī)鋼球是球磨機(jī)設(shè)備研磨物料介質(zhì)，通過(guò)球磨機(jī)鋼球之間、鋼球與物料之間的碰撞摩擦產(chǎn)生磨剝作用實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的研磨。球磨機(jī)鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中發(fā)展中起著巨大作用，被廣泛用于水泥廠，發(fā)電廠等。現(xiàn)在市場(chǎng)上的球磨機(jī)鋼球根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，鑄造鋼球因價(jià)格便宜，經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)深受青睞。

經(jīng)檢索，中國(guó)專利授權(quán)號(hào)為CN205966822U的專利，公開(kāi)了一種液壓鋼球成型機(jī)，包括均具有半圓形空腔的第一模具頭和第二模具頭。上述專利中的一種液壓鋼球成型機(jī)存在以下不足：僅通過(guò)液壓油缸對(duì)鋼坯進(jìn)行橫向擠壓難以獲得理想的成型鋼球，鋼坯的原始量對(duì)鋼球成型效果有直接的影響，鋼坯原始量過(guò)小或過(guò)大都無(wú)法獲得理想的成品。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提到的問(wèn)題，而提出的一種鋼球的成型設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種鋼球的成型設(shè)備，包括底座，所述底座上設(shè)有工作平臺(tái)和立柱，所述立柱對(duì)稱設(shè)在工作平臺(tái)的兩側(cè)，所述工作平臺(tái)的頂部固定連接有球型的限定殼，所述限定殼上開(kāi)設(shè)有通孔和條形孔，兩側(cè)所述立柱的頂部均設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有移動(dòng)氣缸，左側(cè)所述移動(dòng)氣缸的活塞桿連接有第一模具，右側(cè)所述移動(dòng)氣缸的活塞桿連接有第二模具，所述第一模具和第二模具穿過(guò)通孔并彼此卡接，所述限定殼的上方設(shè)有鍛壓機(jī)械，所述工作平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料裝置。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連，所述驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端與移動(dòng)氣缸相連。

優(yōu)選的，所述第一模具和第二模具均為內(nèi)含半球型空腔的殼體，所述第一模具和第二模具上開(kāi)設(shè)有相匹配的半圓形通孔。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料裝置包括支撐座、滑軌、移動(dòng)塊、夾緊件，所述滑軌設(shè)在支撐座的頂部，所述移動(dòng)塊滑動(dòng)設(shè)在滑軌上，所述夾緊件設(shè)在移動(dòng)塊的頂部。

優(yōu)選的，所述夾緊件由彈性弧形板和壓緊氣缸組成，所述彈性弧形板為對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)，所述壓緊氣缸對(duì)稱設(shè)在彈性弧形板的兩側(cè)，所述夾緊件的端口與條形孔的底端開(kāi)口相匹配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種鋼球的成型設(shè)備，具備以下有益效果：

1、該鋼球的成型設(shè)備，通過(guò)在工作平臺(tái)上設(shè)有限定殼，且在工作平臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的移動(dòng)氣缸，兩側(cè)移動(dòng)氣缸推動(dòng)第一模具和第二模具相向移動(dòng)并在通孔內(nèi)彼此卡接，第一模具和第二模具上相匹配的半圓形通孔組合成完整的圓形孔，且使得半圓形通孔與條形孔的底端開(kāi)口位置對(duì)應(yīng)。

2、該鋼球的成型設(shè)備，通過(guò)在工作平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料裝置，加熱后的紅態(tài)鋼坯通過(guò)加緊氣缸夾持在彈性弧形板內(nèi)，且通過(guò)移動(dòng)塊的移動(dòng)向工作平臺(tái)靠近，并經(jīng)過(guò)條形孔底端的開(kāi)口輸送至第一模具和第二模具內(nèi)的空腔中，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)進(jìn)料裝置對(duì)加工原料的便捷輸送。

3、該鋼球的成型設(shè)備，通過(guò)在工作平臺(tái)的頂部設(shè)有鍛壓機(jī)械，利用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)作用，帶動(dòng)第一模具和第二模具轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)半圓形通孔內(nèi)的鋼坯旋轉(zhuǎn)至條形孔的頂端開(kāi)口處，通過(guò)鍛壓機(jī)械的鍛壓，將鋼坯鍛壓進(jìn)第一模具和第二模具之間的空腔中，從而形成成型的鋼球。