[實(shí)用新型]用于加工塑料薄膜的單螺桿擠出機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820460403.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208290240U | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李富春;陳飛;劉岷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京鴻加源機(jī)械科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29B9/02 | 分類號(hào): | B29B9/02;B29C47/60;B29C47/10;B29C47/80;B29C47/08;B29C47/66 |
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| 地址: | 211100 江蘇省南*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 塑料薄膜 機(jī)筒 單螺桿 散風(fēng) 單螺桿擠出機(jī) 本實(shí)用新型 保護(hù)罩 雙螺桿 圓周壁 擠壓 長(zhǎng)度方向延伸 技術(shù)方案要點(diǎn) 節(jié)能環(huán)保效果 塑料加工領(lǐng)域 水冷散熱 組合方式 組合加工 包裹機(jī) 出風(fēng)口 散熱 風(fēng)冷 水冷 在機(jī) 加工 架設(shè) 替代 應(yīng)用 | ||
本實(shí)用新型公開了一種用于加工塑料薄膜的單螺桿擠出機(jī),應(yīng)用在塑料加工領(lǐng)域中,是現(xiàn)有技術(shù)中雙螺桿與水冷組合加工的替代方案,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)架、架設(shè)于機(jī)架上的機(jī)筒以及用于包裹機(jī)筒的保護(hù)罩,機(jī)筒內(nèi)布設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向延伸的單螺桿,單螺桿的直徑為100~150mm;保護(hù)罩的底部沿其長(zhǎng)度方向上設(shè)有若干散風(fēng)件,散風(fēng)件的出風(fēng)口朝向機(jī)筒的圓周壁,本實(shí)用新型的單螺桿直徑較大,可實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料薄膜更好地?cái)D壓,同時(shí)在機(jī)筒的圓周壁設(shè)置散風(fēng)件,利用風(fēng)冷對(duì)機(jī)筒進(jìn)行散熱,取代了傳統(tǒng)采用雙螺桿+水冷散熱的組合方式,有利于更好地?cái)D壓塑料薄膜,同時(shí)具有更好的節(jié)能環(huán)保效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及塑料加工,特別涉及一種用于加工塑料薄膜的單螺桿擠出機(jī)。
背景技術(shù)
薄膜是塑料制品中的一大類,種類繁多且產(chǎn)品壽命一般較短,是塑料回收利用的主要品種之一。農(nóng)用薄膜主要有地膜和棚膜,地膜主要為PE膜,棚膜有PE、PE/EVA、PVC膜,使用后產(chǎn)生的廢舊農(nóng)膜需要進(jìn)行二次回收利用。
現(xiàn)有技術(shù)中通常利用擠出機(jī)對(duì)廢舊塑料薄膜進(jìn)行造粒回收。例如授權(quán)公告號(hào)為204149360U的中國(guó)專利公開了一種薄膜在線回收造粒機(jī),包括雙螺桿擠出機(jī)、連接雙螺桿擠出機(jī)的入料斗、與雙螺桿擠出機(jī)出口連接的加熱器、連接加熱器的擠出模具、位于擠出模具出口端的旋風(fēng)切刀裝置以及粒狀料出口,所述旋風(fēng)切刀裝置與粒狀料出口之間設(shè)有冷卻裝置。該回收造粒機(jī)擠壓薄膜或條形狀的薄片不需經(jīng)過(guò)粉碎,可直接進(jìn)行回收利用。
但是,現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)塑料薄膜進(jìn)行造粒時(shí)均是采用雙螺桿進(jìn)行擠出,同時(shí)在擠出過(guò)程中采用水冷,原本是對(duì)塑料薄膜的節(jié)能回收,卻產(chǎn)生大量廢水造成污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于加工塑料薄膜的單螺桿擠出機(jī),取代雙螺桿擠出、水冷散熱的傳統(tǒng)組合方式,具有節(jié)能環(huán)保且加工效果佳的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種用于加工塑料薄膜的單螺桿擠出機(jī),包括機(jī)架、架設(shè)于機(jī)架上的機(jī)筒以及用于包裹機(jī)筒的保護(hù)罩,所述機(jī)筒內(nèi)布設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向延伸的單螺桿,所述單螺桿的直徑為100~150mm;所述保護(hù)罩的底部沿其長(zhǎng)度方向上設(shè)有若干散風(fēng)件,所述散風(fēng)件的出風(fēng)口朝向機(jī)筒的圓周壁。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,塑料薄膜在機(jī)筒內(nèi)熔融擠出,由于單螺桿的直徑較大,可實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料薄膜更好地?cái)D壓,同時(shí)在機(jī)筒的圓周壁設(shè)置散風(fēng)件,利用風(fēng)冷對(duì)機(jī)筒進(jìn)行散熱,取代了傳統(tǒng)采用雙螺桿+水冷散熱的組合方式,有利于更好地?cái)D壓塑料薄膜,同時(shí)具有更好的節(jié)能環(huán)保效果。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)筒包括若干機(jī)筒單元串聯(lián)形成,所述機(jī)筒單元的兩端分別設(shè)有法蘭盤,相鄰法蘭盤之間通過(guò)螺栓固定連接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,該機(jī)筒是可拆卸的,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓,可將相鄰機(jī)筒單元進(jìn)行分離,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)筒的快速安裝與拆卸。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架上靠近機(jī)筒的進(jìn)料端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一、連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)一輸出軸上的轉(zhuǎn)軸、相互嚙合的齒輪一與齒輪二,所述齒輪一與轉(zhuǎn)軸相連,所述齒輪二與單螺桿的一端相連。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)電機(jī)一驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)齒輪一、齒輪二、單螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而有利于驅(qū)動(dòng)加料斗內(nèi)的塑料薄膜進(jìn)行快速下料。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述散風(fēng)件包括吹氣泵,所述吹氣泵的出風(fēng)端穿過(guò)保護(hù)罩并延伸至機(jī)筒的圓周壁,所述機(jī)筒的圓周壁上設(shè)有引風(fēng)槽。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,吹氣泵提供吹氣動(dòng)力,不斷向機(jī)筒的圓周壁方向吹氣,對(duì)機(jī)筒進(jìn)行有效散熱。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述引風(fēng)槽包括若干環(huán)槽以及用于連通若干環(huán)槽的橫槽,所述吹氣泵的出風(fēng)端連通于環(huán)槽的底端。
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