[實(shí)用新型]鋼絲螺旋卷繞收緊器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820458703.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208373862U | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 武晨鵬;余子開;邱大蘆;曹振杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海航天設(shè)備制造總廠有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21C47/04 | 分類號(hào): | B21C47/04;B21C47/28;B21C47/34 |
| 代理公司: | 上海航天局專利中心 31107 | 代理人: | 余岢 |
| 地址: | 200245 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 卷繞 圓柱本體 限位套管 凸塊 導(dǎo)向套管 鋼絲螺旋 收緊器 耳片 本實(shí)用新型 軸向方向 限位孔 貫穿 | ||
本實(shí)用新型公開鋼絲螺旋卷繞收緊器,包括本體導(dǎo)向套管、卷繞限位套管凸塊、耳片;其中,所述本體導(dǎo)向套管包括圓柱本體和U型導(dǎo)向槽,所述U型導(dǎo)向槽沿所述圓柱本體的軸向方向貫穿所述圓柱本體;所述卷繞限位套管凸塊位于所述圓柱本體的一端,所述卷繞限位套管凸塊上開有卷繞限位孔;所述耳片位于所述本體導(dǎo)向套管上遠(yuǎn)離所述卷繞限位套管凸塊的一端,并且位于該端的圓柱本體的兩側(cè)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及GB/T 4240-1993 1Cr18Ni9Ti Φ1.0鋼絲的螺旋卷繞收緊。
背景技術(shù)
鋼絲的螺旋卷繞收緊用于運(yùn)載火箭貯箱內(nèi)部傳感器張線各個(gè)連接部位,是貯箱內(nèi)部傳感器安裝一個(gè)非常重要的操作。目前該項(xiàng)操作為人員手工卷繞收緊,在質(zhì)量和效率兩個(gè)方面難以兩全。
在實(shí)際操作過程中,不同的操作人員進(jìn)行操作,可能出現(xiàn)不同的螺旋形狀,產(chǎn)品的一致性不好,而且純手工操作效率難以得到有效提升。近幾年,隨著型號(hào)任務(wù)的猛增,運(yùn)載火箭的總裝周期被壓縮,各個(gè)工序必須進(jìn)行優(yōu)化,以保證質(zhì)量可靠的同時(shí)效率提升。由此,作為總裝過程中一項(xiàng)重要的操作,因此,提出了一種在保證質(zhì)量可靠一致的同時(shí)提升效率的鋼絲螺旋卷繞收緊器。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的問題是人員手工卷繞收緊鋼絲在質(zhì)量一致性差和效率低的問題。
為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種鋼絲螺旋卷繞收緊器。包括本體導(dǎo)向套管、卷繞限位套管凸塊、耳片;其中,所述本體導(dǎo)向套管包括圓柱本體和U型導(dǎo)向槽,所述U型導(dǎo)向槽沿所述圓柱本體的軸向方向貫穿所述圓柱本體;所述卷繞限位套管凸塊位于所述圓柱本體的一端,所述卷繞限位套管凸塊上開有卷繞限位孔;所述耳片位于所述本體導(dǎo)向套管上遠(yuǎn)離所述卷繞限位套管凸塊的一端,并且位于該端的圓柱本體的兩側(cè)。
優(yōu)選地,所述U型導(dǎo)向槽的圓弧圓心與圓柱中心軸重合,且圓弧半徑為0.4mm-0.8mm。
優(yōu)選地,所述限位孔軸線與所述本體導(dǎo)向套管圓柱本體中心軸垂直并相交,且限位孔半徑為0.4mm-0.8mm。
優(yōu)選地,所述耳片關(guān)于U型導(dǎo)向槽中心線對(duì)稱。
與現(xiàn)有操作方式相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型采用雙向定位,即導(dǎo)向槽和限位孔對(duì)不銹鋼絲兩端進(jìn)行定位,在螺旋卷繞收緊的過程中能夠有效確保鋼絲沿旋轉(zhuǎn)軌跡旋轉(zhuǎn),鋼絲的緊密程度可以進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)。每次操作的一致性都能夠得到有效保證,同時(shí)能夠大幅度提高效率。
2、在舒適度方面,人員手工操作會(huì)造成手部疼痛,難以長(zhǎng)時(shí)間從事本操作。本實(shí)用新型具增加了耳片,有效的增長(zhǎng)了旋轉(zhuǎn)力矩,而且手部不與卷繞鋼絲接觸,不會(huì)出現(xiàn)手部不適感,操作簡(jiǎn)單。
附圖說明
圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的三維圖;
圖2-4分別是本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼絲螺旋卷繞收緊器的主視圖、左視圖和俯視圖。
附圖標(biāo)記:卷繞限位孔凸塊101、限位孔102、U型導(dǎo)向槽103、本體導(dǎo)向套管104、耳片105。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效,下面將結(jié)合實(shí)施例并配合附圖予以詳細(xì)說明。
請(qǐng)參照?qǐng)D1-4,本實(shí)用新型公開鋼絲螺旋卷繞收緊器鋼絲螺旋卷繞收緊器,包括本體導(dǎo)向套管、卷繞限位套管凸塊、耳片;
其中,所述本體導(dǎo)向套管包括圓柱本體和U型導(dǎo)向槽,所述U型導(dǎo)向槽沿所述圓柱本體的軸向方向貫穿所述圓柱本體。
所述卷繞限位套管凸塊位于所述圓柱本體的一端,所述卷繞限位套管凸塊上開有卷繞限位孔。
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B21C 用非軋制的方式生產(chǎn)金屬板、線、棒、管、型材或類似半成品;與基本無切削金屬加工有關(guān)的輔助加工
B21C47-00 金屬線、金屬帶或其他柔性金屬材料的卷緊、卷繞或開卷,僅以與金屬加工有關(guān)的特點(diǎn)為特征的
B21C47-02 .卷緊或卷繞
B21C47-16 .解繞或開卷
B21C47-24 .將卷材轉(zhuǎn)移到卷繞設(shè)備上或從該設(shè)備上轉(zhuǎn)下來,或?qū)⒕聿霓D(zhuǎn)移到加工位置或從該位置轉(zhuǎn)出;轉(zhuǎn)移中防止解卷
B21C47-26 .同時(shí)或接連進(jìn)行處理材料的專門裝置
B21C47-28 .卷筒或其他線架





