[實(shí)用新型]一種涂布機(jī)涂布盒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820458601.0
• 申請日: 2018-03-31
• 公開（公告）號: CN208261168U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋豪任;韋建平;鄧超倫
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市森榮地科技有限公司
• 主分類號: B05C11/10
• 分類號: B05C11/10;B05C11/11
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及電子元器件制造技術(shù)領(lǐng)域的一種涂布機(jī)涂布盒，其包括一體式的左、右檔板和刮板，在右檔板設(shè)有進(jìn)料孔，在刮板的左下端，設(shè)置出料孔；在左、右檔板的內(nèi)側(cè)，分別設(shè)置磁吸器，在左、右檔板的下方，設(shè)置有與涂布機(jī)圓柱滾輪相適應(yīng)的弧形邊；另一款涂布盒由兩塊方形板和兩塊倒梯形板組合而成的一體式結(jié)構(gòu)，在一塊倒梯形板的中下部位設(shè)置進(jìn)料孔，在一塊方形板的右下方設(shè)置出料孔，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了進(jìn)料孔和出料孔，形成回料系統(tǒng)，保持了涂料具有流動性，這樣就將浮在涂料上面的小氣泡排走，同時(shí)也使涂料不會產(chǎn)生沉淀，涂布出來的膠粘層和發(fā)泡層更均勻，質(zhì)量更高,干燥均勻，厚薄一致。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電子元器件制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是指生產(chǎn)片式電子元件用的一種涂布機(jī)涂布盒。

背景技術(shù)

當(dāng)今世界，電子產(chǎn)品品種越來越多，功能日益強(qiáng)大，體積越來越小。這就要求制造電子產(chǎn)品的主要電子元件如電容、電阻、電感、傳感器等，體積要盡量小，可靠性要盡量高。目前，只有片式陶瓷電子元件才能同時(shí)滿足上述要求，陶瓷電子元件經(jīng)過1000°C以上高溫煅燒，其絕緣性、耐熱性、耐久性及其他方面的均呈現(xiàn)優(yōu)異性能。因此，片式陶瓷電子元件的制造、銷售和使用得到蓬勃的發(fā)展。制造陶瓷電子元件必須使用陶瓷薄膜，在陶瓷薄膜上印刷電極，然后多張?zhí)沾杀∧くB層，經(jīng)過層壓、切割、燒結(jié)而成，陶瓷電子元件的應(yīng)用也不斷擴(kuò)大。

現(xiàn)代工藝制造陶瓷電子元件需要使用熱膨脹可剝離壓敏膠片材，關(guān)于熱膨脹可剝離壓敏膠片材的制作方法，以及壓敏膠片材上設(shè)置的膠粘層和發(fā)泡層的配方，制作工藝，申請人已經(jīng)申請了發(fā)明專利和實(shí)用新型專利，發(fā)明專利《一種熱膨脹可剝離的壓敏膠片材和涂布機(jī)》，申請?zhí)?015110104853；實(shí)用新型專利《一種熱膨脹可剝離的壓敏膠片材的涂布機(jī)》，申請?zhí)?015211185139，解決了壓敏膠片材需要進(jìn)口的問題，更重要的是，將進(jìn)口同類壓敏膠片材的膠粘層和發(fā)泡層，由不干膠改為干性膠，解決了芯片不干膠附著、切偏和變形問題，上述專利的涂布機(jī)，涂布平整均勻，干燥均勻，厚薄一致。上述專利的實(shí)施，使電子元件制造商的生產(chǎn)成本下降，產(chǎn)品合格率上升，產(chǎn)品檔次大大提高，可以生產(chǎn)中高端產(chǎn)品，也解決了中高端電子元件歷來需要靠進(jìn)口配套等問題，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。

上述專利涂布機(jī)，經(jīng)過二年來的使用實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)有需要改進(jìn)的地方，就是涂布盒問題，即膠粘層涂布盒和發(fā)泡層涂布盒問題，流動性的涂料進(jìn)入涂布盒后，均勻涂布在PET薄膜底材上，而涂料中存在有極少量氣泡，此氣泡會堵在涂布盒出口和PET薄膜底材之間，使氣泡處的涂布的涂料減少，涂布層變薄，干燥后形成透光的白線，降低了壓敏膠片材上膠粘層或發(fā)泡層的厚度均勻性，從而對壓敏膠片材上的電子元件生坯的質(zhì)量造成不利影響，尤其對于小尺寸陶瓷電子元件的生產(chǎn)，影響更甚，甚至造成致命影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的問題是，克服背景技術(shù)生產(chǎn)線存在的不足，提供一種涂布機(jī)涂布盒。

本發(fā)明的技術(shù)思路：上述背景技術(shù)中的涂布機(jī)配套的涂布盒，功能較為單一，僅是容納涂料料，并按一定厚度將涂料涂布在PET薄膜底材上，由于沒有回料系統(tǒng)，導(dǎo)致涂料中存在的極少量氣泡，無法排出，又無法自行消除；本發(fā)明設(shè)計(jì)了進(jìn)料孔和出料孔，形成回料系統(tǒng)，保持了涂料具有流動性，這樣就將浮在涂料上面的小氣泡排走，同時(shí)也使涂料不會產(chǎn)生沉淀分層，涂布出來的膠粘層和發(fā)泡層更多均勻，質(zhì)量更高。

本發(fā)明使用的技術(shù)方案如下：

一種涂布機(jī)涂布盒，所述涂布盒由左檔板、刮板和右檔板順序連接而成，在右檔板設(shè)有進(jìn)料孔，在刮板的左下端，設(shè)置出料孔；在左、右檔板的內(nèi)側(cè)，分別設(shè)置磁吸器；在左、右檔板的下方，設(shè)置有與涂布機(jī)的圓柱滾輪相適應(yīng)的弧形邊。左、右檔板下方的弧形邊與圓柱滾輪不相互接觸，距離為1－3mm；刮板與圓柱滾輪的距離為1－8mm，視需要進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)。