[實用新型]一種襯板的鑄造設備

有效

• 申請號: 201820458037.2
• 申請日: 2018-03-31
• 公開（公告）號: CN208019408U
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 吳樂建
• 申請（專利權）人: 吳樂建
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04
• 代理公司: 廈門加減專利代理事務所(普通合伙) 35234
• 代理人: 李強

本實用新型公開了一種襯板的鑄造設備，包括殼體，所述殼體的底壁連接有支撐平臺，支撐平臺的頂部固定連接有對稱的限位條，殼體的內壁固定連接有對稱的水平氣缸，兩個水平氣缸分別固定連接有左箱體和右箱體，左箱體和右箱體的頂部均開設有相匹配的通孔，一側水平氣缸的上方設有儲氣罐，儲氣罐與外界壓縮氣體源相連，另一側水平氣缸的上方設有儲物罐，殼體的頂壁連接有豎直氣缸，豎直氣缸固定連接有緩沖筒，緩沖筒的底部連通有導管，輸氣管遠離儲氣罐的一端以及輸物管遠離儲物罐的一端均與緩沖筒的側壁連通。本實用新型通過壓縮空氣將澆鑄液壓進鑄件型腔，確保澆鑄液充滿型腔，具有鑄件尺寸精度高，鑄模可重復使用的優點。

技術領域

本實用新型涉及襯板鑄造技術領域，尤其涉及一種襯板的鑄造設備。

背景技術

襯板的主要作用有：提升研磨介質的研磨效果；起到研磨作用；對筒體進行保護。襯板材質有鉻鉬合金鋼、中合金鋼、高鉻鑄鐵等，形狀有凸棱、波紋、角螺紋等。

目前國內水泥、礦山、電力等行業所用的襯板，多采用砂型鑄造方法，但普通砂型鑄造易產生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷，且普通砂型鑄造用的鑄模不能重復使用；同時由于鑄模內部結構復雜，澆鑄液很難完全填充鑄件型腔，造成鑄件尺寸精度較差，無法滿足工業化生產的需要。因此需要設計一種鑄件尺寸精度高、鑄模可重復使用的襯板鑄造設備。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述背景技術中提到的問題，而提出的一種襯板的鑄造設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種襯板的鑄造設備，包括殼體，所述殼體的底壁通過支撐柱連接有支撐平臺，所述支撐平臺的頂部固定連接有對稱的限位條，所述殼體的內壁固定連接有對稱的水平氣缸，兩個所述水平氣缸的活塞桿分別固定連接有左箱體和右箱體，所述左箱體和右箱體的頂部均開設有相匹配的半圓形的通孔，一側所述水平氣缸的上方設有儲氣罐，所述儲氣罐與外界壓縮氣體源相連，另一側所述水平氣缸的上方設有儲物罐，所述儲氣罐上連通有輸氣管，所述儲物罐上連通有輸物管；所述殼體的頂壁固定連接有豎直氣缸，所述豎直氣缸的活塞桿固定連接有緩沖筒，所述緩沖筒的底部連通有導管，所述輸氣管遠離儲氣罐的一端以及輸物管遠離儲物罐的一端均與緩沖筒的側壁連通，所述導管遠離緩沖筒的一端穿過通孔。

優選的，所述水平氣缸平行于支撐平臺設置。

優選的，所述左箱體包括第一箱體和第二箱體，所述第一箱體和第二箱體的側壁均設有把手，所述把手通過緊固螺栓相連；所述右箱體包括第三箱體和第四箱體，所述第三箱體和第四箱體的側壁均設有把手，所述把手通過緊固螺栓相連。

優選的，所述左箱體和右箱體的內部均開設有鑄件型腔，所述左箱體和右箱體彼此靠近的端面分別設有相匹配的卡接槽和卡接塊，所述左箱體和右箱體的底部均設有與限位條相匹配的凹槽。

優選的，所述輸氣管、輸物管和導管的管壁均設有單向閥。

優選的，所述殼體外壁設有電控箱，所述電控箱采用80c51可編程單片機，所述電控箱的分別與水平氣缸、豎直氣缸和單向閥電性連接。

優選的，所述導管與通孔的連接處設有密封圈，所述輸氣管和輸物管與緩沖筒的連接處設有密封圈。

與現有技術相比，本實用新型提供了一種襯板的鑄造設備，具備以下有益效果：

1、該襯板的鑄造設備，通過在殼體內壁設有對稱的水平氣缸，水平氣缸推動左箱體和右箱體向支撐平臺靠近，通過凹槽與限位條的匹配，實現將左箱體和右箱體卡接在支撐平臺的頂部，并通過卡接槽和卡接塊的匹配，實現左箱體和右箱體的結合。