[實用新型]泵裝置有效
| 申請號: | 201820457919.7 | 申請日: | 2018-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN208106775U | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發明(設計)人: | 羅躍進;內海信一 | 申請(專利權)人: | 日本電產三協(浙江)有限公司;日本電產三協株式會社 |
| 主分類號: | F04D13/06 | 分類號: | F04D13/06;F04D29/40;F04D29/02 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人: | 韓俊 |
| 地址: | 314299 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 泵室 泵裝置 凹部 流體出口管 流體入口管 流體 模制 成型 第二構件 澆口痕跡 流出 | ||
一種泵裝置,有助于提高泵室的成型精度。上述泵裝置具有外殼,該外殼包括圍成泵室的第一構件和第二構件,上述第一構件通過模制而成型,且具有供流體流入上述泵室的流體入口管和供流體流出上述泵室的流體出口管,在上述第一構件的構成上述泵室的面上形成有因模制而作為澆口痕跡形成的凹部,上述凹部包括形成于上述流體入口管與上述流體出口管之間的第一凹部。
技術領域
本實用新型涉及泵裝置,尤其涉及包括形成泵室的樹脂制的殼體的泵裝置。
背景技術
在現有技術中,已知一種泵裝置,包括第一構件和第二構件,其中,在上述第一構件上形成有供流體流入泵室的流體入口管和供流體流出泵室的流體流出管,并且,第一構件和第二構件劃分形成泵室,泵裝置還包括馬達和設置在泵室內的葉輪,通過利用馬達使配置于泵室的葉輪旋轉,流體可從流體入口管吸入泵室后被加壓,然后從流體流出管流出泵室。
在制造上述第一構件時,為節省成本,以往常常采用模塑成型的方法。此外,在采用模塑成型的方法時,為避免澆口留下的痕跡而造成泵室內的紊流,以往將澆口設置在第一構件的不構成泵室的表面的部分。不過,實際中發現,在上述情況下,泵裝置的泵室的成型精度有時達不到設計要求。
實用新型內容
本實用新型是鑒于上述技術問題而作,其目的在于提供一種泵裝置,有助于提高泵室的成型精度。
為了實現上述目的,本實用新型的第一方面提供一種泵裝置,其具有外殼,該外殼包括第一構件和第二構件,其中,上述第一構件通過模制而成型,且具有供流體流入上述泵室的流體入口管和供流體流出上述泵室的流體出口管,上述第二構件與上述第一構件之間構成泵室;葉輪,上述葉輪配置于泵室;以及馬達,上述馬達驅動上述葉輪旋轉,在上述第一構件的構成上述泵室的面上形成有因模制而作為澆口痕跡形成的凹部,上述凹部包括形成于上述流體入口管與上述流體出口管之間的第一凹部。
由于第一構件具有流體入口管和流體出口管,因此在利用模具進行第一構件的樹脂成型時,第一構件的存在流體入口管和流體出口管的部分需要較多的樹脂。根據上述結構,在第一構件的構成泵室的面上形成有因模制而作為澆口痕跡形成的凹部,該凹部包括形成于流體入口管與流體出口管之間的第一凹部,也就是說,在模制成型時,將澆口設置于模具成型腔的與第一構件的構成泵室的面對應的位置處,且將至少一個澆口設置于模具成型腔的與流體入口管與流體出口管之間的對應的部分,因此,在將樹脂注入模具的成型腔時,能確保較多的樹脂流向成型腔的用于成型流體入口管和流體出口管的部分,避免該部分因樹脂不足而精度降低,導致成型出的泵室的精度下降。藉此,有助于提高泵室的成型精度。
本實用新型的第二方面的泵裝置是在本實用新型的第一方面的泵裝置的基礎上,上述凹部形成有多個。
根據上述結構,通過形成有多個凹部,有助于均勻地向模具的成型腔內填充樹脂,提高第一構件整體的成型精度。
本實用新型的第三方面的泵裝置在本實用新型的第二方面的泵裝置的基礎上,多個上述凹部以等角度間距的方式形成在以上述流體入口管為中心的圓上。
根據上述結構,通過采用多個凹部以等角度間距的方式形成在以流體入口管為中心的圓上的結構,能向模具成型腔的各個方向均勻地提供樹脂,以提高第一構件整體的成型精度。
本實用新型的第四方面的泵裝置在本實用新型的第三方面的泵裝置的基礎上,上述第一構件具有筒部和將該筒部的一端封閉的底部,上述流體入口管形成于上述底部,上述流體出口管形成于上述筒部,在上述底部形成有上述凹部。
根據上述結構,通過將流體入口管形成于底部,將流體出口管形成于筒部,能形成便于流體流動的流路。
本實用新型的第五方面的泵裝置在本實用新型的第一至第三方面的泵裝置的基礎上,上述第一構件還包括用于將上述泵室內的冷凝水排出的冷凝水排出管,上述凹部包括形成于上述流體入口管與上述冷凝水排出管之間的第二凹部。
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