[實用新型]一種便于有限行程高精密伺服壓力機取放件的模具

有效

• 申請號: 201820456999.4
• 申請日: 2018-04-03
• 公開（公告）號: CN208245545U
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 鄭恩來;彭昭輝;王天宇;李福星;朱躍;林相澤;錢筱琳;康敏
• 申請（專利權）人: 南京農業大學
• 主分類號: B21D22/20
• 分類號: B21D22/20;B21D37/10
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

本實用新型涉及一種便于有限行程高精密伺服壓力機取放件的模具，包括置于工作臺上的凹模、與所述凹模相配合的凸模、與所述凹模連接的導軌和驅動裝置，所述導軌固定于所述工作臺上，所述凹模置于所述導軌內，所述凹模在所述驅動裝置的作用下沿所述導軌在所述工作臺上滑動，所述導軌上設有用于限制所述凹模運動距離的限位裝置，所述限位裝置為行程開關，所述行程開關與所述驅動裝置連接。該模具可將凹模移動至方便的位置，即凹模不位于壓力機正下方時取放工件。增大了工作空間，且保證了操作的安全性。

技術領域

本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種便于有限行程高精密伺服壓力機取放件的模具。

背景技術

傳統的壓力機的凹模是固定在工作臺上，凹凸模之間的工作區域空間狹小，不利于拉深件的取出，也不利于待加工板材的放置。模具依靠人工放置，速度慢且定位精度隨機性很大。而且在壓力機的工作區域，人工取放料的時候，存在著極大的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中凹凸模之間的工作區域空間狹小，不利于拉深件的取出，也不利于待加工板材的放置的問題，提供了一種便于有限行程高精密伺服壓力機取放件的模具。該模具可將凹模移動至方便的位置，即凹模不位于壓力機正下方時取放工件。增大了工作空間，且保證了操作的安全性。

本實用新型所采取的技術方案為：一種便于有限行程高精密伺服壓力機取放件的模具，包括置于工作臺上的凹模、與所述凹模相配合的凸模、與所述凹模連接的導軌和驅動裝置，所述導軌固定于所述工作臺上，所述凹模置于所述導軌內，所述凹模在所述驅動裝置的作用下沿所述導軌在所述工作臺上滑動，所述導軌上設有用于限制所述凹模運動距離的限位裝置，所述限位裝置為行程開關，所述行程開關與所述驅動裝置連接。

進一步的，所述凹模沿第一方向在所述工作臺做一維滑動，所述凸模在第二方向上遠離或靠近所述凹模，所述第一方向與所述第二方向垂直。

進一步的，所述驅動裝置為伺服電機，所述伺服電機通過傳動絲桿連接所述凹模，所述傳動絲桿通過聯軸器連接所述伺服電機，所述傳動絲桿通過絲桿螺母連接所述凹模。

進一步的，所述伺服電機通過電機底座固定在所述工作臺上。

進一步的，所述第一方向為水平方向，所述第二方向為豎直方向。

進一步的，所述限位裝置包括前限位裝置和后限位裝置，所述凹模在所述前限位裝置和所述后限位裝置之間滑動。

本實用新型所產生的有益效果包括：1.模具安裝在兩個導軌之間，在沖壓位置時，只能在一維方向上水平移動。既保證了拉深件的靈活取放，又保證了模具的安裝精度。

2.當板材沖壓完成時，凹模通過伺服電機的帶動，移動到工作區域之外，方便拉深件的安全取出，以及待加工板材的放置。

3.行程開關的使用，方便了模具取出與放置的定位精度，以及提高了自動化程度。

4.方法簡單，提高加工過程的安全性以及加工效率。

附圖說明

圖1 本發明中模具的主視圖；

圖2 本發明中模具的剖視圖；

圖中1.模具底座2.導軌3.凹模4.電機底座5.伺服電機6.聯軸器7.傳動絲杠8.絲杠螺母9.行程開關。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細的解釋說明，但應當理解為本發明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。