[實用新型]一種煤粉工業鍋爐的排渣裝置

有效

• 申請號: 201820456953.2
• 申請日: 2018-04-02
• 公開（公告）號: CN208186331U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 郎鵬德;王民發;王歡;趙景;郎秀榮;孫綿超;任彥武
• 申請（專利權）人: 安徽藍天盈豐環保科技有限公司
• 主分類號: F23C10/24
• 分類號: F23C10/24
• 代理公司: 六安眾信知識產權代理事務所(普通合伙) 34123
• 代理人: 熊偉

本實用新型公開了一種煤粉工業鍋爐的排渣裝置，包括冷渣管、收渣箱。冷渣管下部設有出渣口，收渣箱上部設有進渣口，冷渣管與收渣箱通過出渣管連接，出渣口處設有兩塊封閉板，收渣箱一側設有進風口，收渣箱的另一側設有出風口，出風口處連接有出風管，所述的出風管距離出風口較近位置設有封閉開關，進風口設有進風裝置，收渣箱底部設有排渣口，排渣口連接有S型排渣管。本實用新型通過通過對L型管改造成S型管以及在S型管內涂抹耐高溫滑料，傳統L型管的相比，可以避免拐角處的爐渣囤積問題。在收渣箱設置進風口和出風口，與傳統技術相比，通過空氣在收渣箱內流通帶走爐渣中殘留的灰塵，通過出風管帶回到爐體內，再次燃燒。同時進入空氣的增加收渣箱內的壓強，可以更快的使出渣管內的爐渣排出。

技術領域

本實用新型涉及鍋爐技術領域，具體涉及到一種煤粉工業鍋爐的排渣裝置。

背景技術

現在的工業鍋爐大都使用循環流化床鍋爐，循環流化床鍋爐是從鼓泡床沸騰爐發展而來的一種新型燃煤鍋爐技術，它的工作原理是將煤破碎成0～10mm的顆粒后送入爐膛，同時爐膛內存有大量床料爐渣，由爐膛下部配風，使燃料在床料中呈“流態化”燃燒，并在爐膛出口或過熱器后部安裝氣固分離器，將分離下來的固體顆粒通過回送裝置再次送入爐膛燃燒。

但是鍋爐工作不久會出現排渣不暢和渣溫太高等問題，致使鍋爐頻繁停運，經過多次調查發現，造成鍋爐停運的原因有多種：1，L形排渣管的拐角處會囤積渣塊，時間一長，使得排渣管管道堵塞。2，排渣管依靠焦塊自身向前運送，使得排渣速度緩慢，排渣速度有可能跟不上進渣速度。3，燃燒煤質差，鍋爐渣中產生的灰塵過大，在傳輸過程中嚴重影響周圍的工作環境。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種煤粉工業鍋爐的排渣裝置，包括冷渣管、收渣箱。工作時，爐渣通過冷渣管進入收渣箱，在冷渣管下端的出渣口出設置的兩塊封閉板通過彈簧控制，在下渣時打開，沒有渣時在關閉，在封閉板的頂端的密封材料可以很好的保證收渣箱的封閉性，開啟進風裝置，進入的空氣穿過收渣箱進入到出風管內，同時空氣進入到收渣箱內不能同時間排出，會增加收渣箱內的壓強，通過施壓能夠更快的把爐渣從排渣管內排出。同時S型的管道也避免了L型管道拐角處的囤積。

本實用新型裝置可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種煤粉工業鍋爐的排渣裝置，包括冷渣管、收渣箱。冷渣管下部設有出渣口，收渣箱上部設有進渣口，冷渣管與收渣箱通過出渣管連接，出渣口處設有兩塊封閉板，收渣箱一側設有進風口，收渣箱的另一側設有出風口，出風口處連接有出風管，所述的出風管距離出風口較近位置設有封閉開關，進風口設有進風裝置，收渣箱底部設有排渣口，排渣口連接有S型排渣管。

優選的，排渣管兩端分別與兩塊封閉板通過彈簧連接，其中一個封閉板頂端設有檔板，擋板與封閉板焊接。在下渣時擋板打開，沒有渣時封閉板關閉，封閉板的自由閉合可以保證收渣箱內的氣壓處在一個較高的值。在閉合時擋板可以防止收渣箱內的氣壓過高使得封閉板反向打開，釋放收渣箱內的氣壓。

優選的，兩塊封閉板相結合端設有耐高溫密封材料。耐高溫的材料可以增加封閉板的使用壽命，同時封閉材料可以保證收渣箱內的氣壓一直處于一個較高的數值。

優選的，進風裝置包括風機a和風盒，風盒的一側與所述風機a連接，風盒的另一側與進風口緊密連接，風機a通過進風管和風盒連接。

優選的，出風口處設有濾網，所述濾網目數為90目，空氣通過爐渣時不僅帶有灰塵，同時還伴有大顆粒的爐渣，使用濾網過濾掉大顆粒的爐渣，可以保證出風管暢通無阻，防止大顆粒的爐渣堵塞在出風管內。

優選的，S型排渣管內壁涂有耐高溫滑料。S型的排渣管改進了L型排渣管的拐角囤積問題，同時增加耐高溫滑料可以使得爐渣更效率的從排渣管排出，使得進渣速度小于排渣速度，避免在工作過程中爐渣的囤積。