[實(shí)用新型]一種智能化激光雙面打標(biāo)機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820456951.3
• 申請(qǐng)日: 2018-04-02
• 公開（公告）號(hào): CN208195937U
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫金榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淮南錢潮軸承有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/362
• 分類號(hào): B23K26/362;B23K26/70
• 代理公司: 合肥中谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34146
• 代理人: 洪玲

本實(shí)用新型涉及一種智能化激光雙面打標(biāo)機(jī)，包括支撐臺(tái)和一體化電控柜，支撐臺(tái)的頂部和底部均安裝有可升降平臺(tái)，可升降平臺(tái)上均設(shè)有激光打標(biāo)頭，可升降平臺(tái)和激光打標(biāo)頭分別與一體化電控柜進(jìn)行連接，支撐臺(tái)上設(shè)有傾斜設(shè)置的二維手動(dòng)平移臺(tái)，激光打標(biāo)頭的打標(biāo)方向與二維手動(dòng)平移臺(tái)的移動(dòng)平面相垂直，可升降平臺(tái)沿激光打標(biāo)頭的打標(biāo)方向進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，二維手動(dòng)平移臺(tái)上設(shè)有沿激光打標(biāo)頭打標(biāo)方向的開孔。該智能化激光雙面打標(biāo)機(jī)，采用雙激光打標(biāo)頭設(shè)計(jì)，上下同步對(duì)軸承內(nèi)、外圈進(jìn)行激光標(biāo)刻；激光打標(biāo)頭及二維手動(dòng)平移臺(tái)采用傾斜設(shè)計(jì)，防止軸承防銹油滴漏到激光達(dá)標(biāo)頭的激光振鏡頭上。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及打標(biāo)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能化激光雙面打標(biāo)機(jī)。

背景技術(shù)

目前在國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)內(nèi)，單列圓錐軸承打標(biāo)作業(yè)，以電解刻字打標(biāo)和激光打標(biāo)兩種為主的加工形式。其中電解刻字因其有污染，危害人體健康，生產(chǎn)效率低，轉(zhuǎn)換模具多成本高等弊端，已逐漸被行業(yè)內(nèi)所淘汰。激光打標(biāo)作業(yè)已成為主流作業(yè)形式。現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中軸承通常以兩臺(tái)激光打標(biāo)機(jī)分別對(duì)內(nèi)套圈和外套圈分別實(shí)施打標(biāo)作業(yè)，來(lái)完成圓錐滾子軸承的打標(biāo)工作。

經(jīng)使用總結(jié)，如此操作存在一些弊端：內(nèi)外圈零件是在裝配領(lǐng)用清洗后分別實(shí)施打標(biāo)作業(yè)，打標(biāo)后還需經(jīng)過(guò)多道工序檢驗(yàn)，特別是振動(dòng)環(huán)節(jié)，對(duì)于要求較高的產(chǎn)品，振動(dòng)篩選出來(lái)的不合格產(chǎn)品需拆套上線進(jìn)行返工，一方面由于端面上激光燒灼打標(biāo)字體邊緣有輕微凸起，影響定位精度，進(jìn)一步影響到返工質(zhì)量，另一方面如生產(chǎn)上不能及時(shí)安排返工，必須對(duì)打標(biāo)內(nèi)容進(jìn)行擦字處理，則會(huì)更大程度上影響到產(chǎn)品質(zhì)量。且擦字返工工作量大，質(zhì)量控制難度大。解決以上問(wèn)題的唯一方法就只能是在成品檢驗(yàn)全部合格后打標(biāo)，但成品打標(biāo)仍需對(duì)產(chǎn)品做一次翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外圈分開來(lái)打標(biāo)，操作工需進(jìn)行兩次上下料動(dòng)作，由于成品包括滾子和保持器，單套產(chǎn)品重量大，不僅員工勞動(dòng)強(qiáng)度增加且無(wú)形之中增加了軸承外圈的磕碰劃痕，影響了客戶的滿意度。因此必須通過(guò)減少加工環(huán)節(jié)磕碰、合并工序、提高生產(chǎn)效率的方法來(lái)實(shí)施成品打標(biāo)作業(yè)，同時(shí)也是精益生產(chǎn)的重要手段。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理的一種智能化激光雙面打標(biāo)機(jī)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種智能化激光雙面打標(biāo)機(jī)，包括支撐臺(tái)和一體化電控柜，支撐臺(tái)的頂部和底部均安裝有可升降平臺(tái)，可升降平臺(tái)上均設(shè)有激光打標(biāo)頭，可升降平臺(tái)和激光打標(biāo)頭分別與一體化電控柜進(jìn)行連接(相關(guān)線纜圖中未標(biāo)出)，支撐臺(tái)上設(shè)有傾斜設(shè)置的二維手動(dòng)平移臺(tái)，激光打標(biāo)頭的打標(biāo)方向與二維手動(dòng)平移臺(tái)的移動(dòng)平面相垂直，可升降平臺(tái)沿激光打標(biāo)頭的打標(biāo)方向進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，二維手動(dòng)平移臺(tái)上設(shè)有沿激光打標(biāo)頭打標(biāo)方向的開孔，二維手動(dòng)平移臺(tái)上設(shè)有內(nèi)圈定位板，內(nèi)圈定位板用于對(duì)軸承進(jìn)行支撐，且內(nèi)圈定位板便于進(jìn)行拆卸更換，從而滿足不同尺寸軸承的加工需要，二維手動(dòng)平移臺(tái)的一側(cè)安裝有V型定位塊，V型定位塊用于抵住內(nèi)圈定位板上的軸承，保證軸承的穩(wěn)定性。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述二維手動(dòng)平移臺(tái)的下方設(shè)有接油盒，二維手動(dòng)平移臺(tái)上的防銹油會(huì)方便沿著傾斜的二維手動(dòng)平移臺(tái)滑低落到接油盒內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，沿二維手動(dòng)平移臺(tái)的傾斜方向設(shè)置有開槽，通過(guò)卡槽可方便對(duì)防銹油進(jìn)行引導(dǎo)，從而方便防銹油進(jìn)入到接油盒內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述V型定位塊的底部設(shè)有卡座，卡座與開槽進(jìn)行滑動(dòng)配合，卡座底部與不與開槽底部接觸，以此保證防銹油能通過(guò)開槽疏導(dǎo)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述V型定位塊通過(guò)螺釘與二維手動(dòng)平移臺(tái)連接，以此保證V型定位塊的穩(wěn)定性。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述二維手動(dòng)平移臺(tái)上表面設(shè)有V型凹槽，V型凹槽位于開孔和開槽之間，用于進(jìn)行導(dǎo)油工作。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述支撐臺(tái)的頂部?jī)蓚?cè)均安裝有放料平臺(tái)，通過(guò)放料平臺(tái)可方便對(duì)物料進(jìn)行放置，從而方便進(jìn)行相關(guān)加工工作。