[實(shí)用新型]一種工業(yè)鍋爐脫硫、除塵和脫硝一體化系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820455613.8
• 申請(qǐng)日: 2018-04-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208458000U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃成梠;張永恒;張榕杰;趙雪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建永恒能源管理有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F23J15/00
• 分類(lèi)號(hào): F23J15/00;F23J15/02;F23J15/04;F23J15/06;F22B35/00
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 陳智海

本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)鍋爐脫硫、除塵和脫硝一體化系統(tǒng)，包括煤粉塔儀表設(shè)備、鍋爐本體儀表設(shè)備、脫硫系統(tǒng)儀表設(shè)備以及除塵器儀表設(shè)備，鍋爐本體儀表設(shè)備的煙氣輸出端通過(guò)第三管道與所述脫硫系統(tǒng)儀表設(shè)備的煙氣輸入端連接，所述脫硫系統(tǒng)儀表設(shè)備的煙氣輸出端通過(guò)第四管道與所述除塵器儀表設(shè)備的煙氣輸入端連接，所述除塵器儀表設(shè)備的煙氣輸出端通過(guò)第五管道連接至引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端中，引風(fēng)機(jī)的出口端連接至煙囪，在第三管道中設(shè)有第三壓力傳感器和第三溫度傳感器，第四管道中設(shè)有第四壓力傳感器和第四溫度傳感器，第五管道中設(shè)有第五壓力傳感器和第五溫度傳感器。本實(shí)用新型煙氣處理效果更佳、能夠降低操作強(qiáng)度、減小誤操作幾率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)鍋爐脫硫、除塵和脫硝一體化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)外工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，從主架構(gòu)分析主要由局域網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)組成。絕大多數(shù)企業(yè)還保持在局域網(wǎng)系統(tǒng)建設(shè)中，成為控制孤島、管理位置局限、分布分散的模式，而且在系統(tǒng)應(yīng)用上成為多樣式集散控制或組態(tài)系統(tǒng)。

基于上述諸多問(wèn)題給企業(yè)帶來(lái)的不便，許多企業(yè)已經(jīng)使用局域網(wǎng)和廣域網(wǎng)的組合，方便了管理。但是從節(jié)能運(yùn)行、系統(tǒng)兼容方面看就心有余而力不足了，尤其是，目前工業(yè)鍋爐在運(yùn)行時(shí)，是采用人對(duì)儀器設(shè)備及鍋爐運(yùn)進(jìn)行控制，不能實(shí)現(xiàn)節(jié)能控制，并且運(yùn)行人員操作強(qiáng)度高，誤操作發(fā)生幾率高。

為此，在授權(quán)公告號(hào)CN 206036994 U，名稱為“一種工業(yè)鍋爐控制一體化系統(tǒng)”的中國(guó)實(shí)用新型專利中，公開(kāi)了一種工業(yè)鍋爐控制一體化系統(tǒng)，包括有煤粉塔儀表設(shè)備、鍋爐本體儀表設(shè)備、除塵器儀表設(shè)備以及脫硫系統(tǒng)儀表設(shè)備；

該煤粉塔儀表設(shè)備包括有煤粉塔、粉塔除塵器、粉塔引風(fēng)機(jī)、攪拌螺旋器、給料螺旋器、稱重螺旋器、第一溫度傳感器和第一料位傳感器；該粉塔除塵器和粉塔引風(fēng)機(jī)均設(shè)置于煤粉塔的頂部，該攪拌螺旋器、給料螺旋器和稱重螺旋器均設(shè)置于煤粉塔的底部，給料螺旋器位于攪拌螺旋器的下方，稱重螺旋器位于給料螺旋器的下方，該第一溫度傳感器和第一料位傳感器設(shè)置于煤粉塔上并伸入煤粉塔內(nèi)；

該鍋爐本體儀表設(shè)備包括有鍋爐本體、一次風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、鍋爐引風(fēng)機(jī)、火焰檢測(cè)器、補(bǔ)水裝置、爐膛溫度傳感器、第一壓力傳感器、液位傳感器、氧量傳感器和點(diǎn)火裝置；該鍋爐本體的底部通過(guò)第一管道連接煤粉塔的底部，該一次風(fēng)機(jī)連接第一管道，該鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)第二管道連接鍋爐本體，該鍋爐引風(fēng)機(jī)的輸入口通過(guò)第三管道連接鍋爐本體的出氣口，該火焰檢測(cè)器設(shè)置于鍋爐本體內(nèi)，該補(bǔ)水裝置設(shè)置于鍋爐本體的頂部，該爐膛溫度傳感器、第一壓力傳感器和液位傳感器均設(shè)置于鍋爐本體內(nèi)，該氧量傳感器設(shè)置于第三管道內(nèi)，該點(diǎn)火裝置設(shè)置于鍋爐本體的底部；

該除塵器儀表設(shè)備包括有除塵器本體、噴吹裝置、第二壓力傳感器、第二溫度傳感器和第二料位傳感器；該噴吹裝置設(shè)置于除塵器本體的頂部?jī)?nèi)，噴吹裝置的兩端串接在第三管道中，該第二壓力傳感器為兩個(gè)，兩第二壓力傳感器均設(shè)置于第三管道上并位于噴吹裝置的兩側(cè)，該第二溫度傳感器和第二料位傳感器均設(shè)置于除塵器本體內(nèi)；

該脫硫系統(tǒng)儀表設(shè)備包括有脫硫塔、在線監(jiān)測(cè)裝置、脫硫循環(huán)泵、脫硫劑制備裝置和pH監(jiān)測(cè)裝置；前述鍋爐引風(fēng)機(jī)的輸出口連通脫硫塔的入口，該在線監(jiān)測(cè)裝置設(shè)置于脫硫塔的頂部出口，該脫硫循環(huán)泵的輸入口和輸出口分別連接脫硫塔的底部和中部，脫硫劑制備裝置的出口連接第三管道，該pH監(jiān)測(cè)裝置設(shè)置于脫硫塔的下端內(nèi)部。

上述專利中的一體化系統(tǒng)，雖然能夠解決現(xiàn)有之采用人對(duì)儀器設(shè)備及鍋爐運(yùn)進(jìn)行控制不能實(shí)現(xiàn)節(jié)能控制并且運(yùn)行人員操作強(qiáng)度高、誤操作發(fā)生幾率高的問(wèn)題，但其整體效果還不夠完善。

鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙氣處理效果更佳、能夠降低操作強(qiáng)度、減小誤操作幾率的工業(yè)鍋爐脫硫、除塵和脫硝一體化系統(tǒng)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案：