[實用新型]一種自動合金加料系統的廢渣處理裝置

有效

• 申請號: 201820455508.4
• 申請日: 2018-04-03
• 公開（公告）號: CN208022410U
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 沙金洋;李保華;樹士軒
• 申請（專利權）人: 江蘇金洋機械有限公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32;B65G69/04;B65D88/54;B65D90/00
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 朱介人

本實用新型公開了一種自動合金加料系統的廢渣處理裝置，包括料渣箱，還包括導料渣裝置，所述導料渣裝置懸置于料渣箱的上端，所述導料渣裝置設置為兩端口寬中間窄，所述料渣箱底部側壁設有水平插槽，所述料渣箱上端開口，所述料渣箱放置在具有限位塊的支撐臺上，所述支撐臺底部通過彈性連接件連接底座，所述支撐臺底部通過安裝架固定連接振動電機。該自動合金加料系統的廢渣處理裝置結構設計合理，能夠解決料渣噴濺和堆積的問題，同時便于機械轉移，整個裝置實用性強，適合推廣使用。

技術領域

本實用新型屬于廢渣處理裝置領域，特別涉及一種自動合金加料系統的廢渣處理裝置。

背景技術

鑄造是一種采用多種原輔材料并經過冶金熔煉的極其復雜的生產工藝流程。鑄鐵件鑄造至少可以分為：爐后備料、熔煉、球化孕育處理、砂處理、制芯、造型、澆注、落砂、清理、熱處理及生產過程與鑄件成品的檢驗等11個步驟，其采用的原輔材料有很多種，鑄造生產在各個生產環節中都會有廢棄物，所產生的廢棄物是可觀和復雜的。

其中，在自動合金加料系統處理過程中，熔煉過程中會產生很多鐵雜質和回爐料雜質，因為現在自動合金加料系統設備都較大，且沒有專門放置料渣的空間，一般企業在生產過程中，工人都是人工將料渣拋進料渣箱，但此時，料渣溫度高，帶有火花，容易噴濺，存在安全隱患，同時料渣堆積在料渣箱內，不利于完全利用料渣箱的空間，或者散落在地，造成二次清理，增加人工勞動力。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種自動合金加料系統的廢渣處理裝置，本實用新型解決了料渣噴濺和堆積的問題，同于便于機械轉移，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種自動合金加料系統的廢渣處理裝置，包括料渣箱，還包括導料渣裝置，所述導料渣裝置懸置于料渣箱的上端，所述導料渣裝置設置為兩端口寬中間窄，所述料渣箱底部側壁設有水平插槽，所述料渣箱上端開口，所述料渣箱放置在具有限位塊的支撐臺上，所述支撐臺底部通過彈性連接件連接底座，所述支撐臺底部通過安裝架固定連接振動電機。

進一步地，所述料渣箱和導料渣裝置由金屬材質制成。

進一步地，所述導料渣裝置一端呈漏斗型，另一端呈倒漏斗型，所述導料渣裝置的側面設有連接耳。

進一步地，所述導料渣裝置的下端口寬度小于料渣箱的寬度。

進一步地，所述支撐臺底部設有稱重傳感器和蜂鳴器，所述稱重傳感器的信號輸出端與蜂鳴器相連。

進一步地，所述彈性連接件為彈簧。

進一步地，所述支撐臺表層設有隔熱層。

進一步地，所述底座兩側設有手柄。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

1.通過導料渣裝置的設置，可以將產生的廢料渣沿著導料渣裝置拋下，導料渣裝置中間窄的作用是防止噴濺，下端口寬可以防止物料堆積，同時整個導料渣裝置起到緩沖料渣的作用。

2.通過振動電機的設置，可以間隔振動，使料渣分布均勻，水平插槽的設置可以便于叉車輔助料渣轉移，減少人力消耗，限位塊的設置可以保證料渣箱在支撐臺上的相對穩定性。

整個自動合金加料系統的廢渣處理裝置結構設計合理，能夠解決料渣噴濺和堆積的問題，同時便于機械轉移，整個裝置實用性強，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型自動合金加料系統的廢渣處理裝置的整體示意圖；

圖2為本實用新型自動合金加料系統的廢渣處理裝置的限位塊和支撐臺位置示意圖；