[實用新型]一種方形殼體自動彎折焊接裝置

有效

• 申請號: 201820455232.X
• 申請日: 2018-04-02
• 公開（公告）號: CN208163039U
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 顏章健
• 申請（專利權）人: 蘇州迅鐳激光科技有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型公開了一種方形殼體自動彎折焊接裝置，其包括自動折彎裝置，所述自動折彎裝置包括第五氣缸、受所述第五氣缸驅動進行上下運動的第四連接板、固定在所述第四連接板上的支撐座、穿過所述第四連接板的支撐塊、設置在所述支撐塊上部的底部支座、鉸接在所述底部支座四周且受所述支撐座驅動進行翻折的折彎板、位于所述底部支座上方的第六氣缸、受所述第六氣缸驅動進行上下運動的彎折成型塊。本實用新型能夠實現多邊形殼體的自動彎折，且能夠實心外周360度全方位的自動焊接，保證焊接質量高。

【技術領域】

本實用新型涉及一種彎折焊接裝置，特別是涉及一種方形殼體自動彎折焊接裝置。

【背景技術】

傳統的焊接均采用氬弧焊接，費時費力，效率低下，外觀難看，且遇到一些對于操作精度要求高的需要圓弧焊接的產品，往往人工很難滿足要求。當然目前亦有采用激光焊接，大大提高了環節的效率，然而缺點是焊接位置需要非常的精準，焊接件需要使用夾具治具，必須確保焊接件的最終位置。目前有一款方形殼體產品，其制作工藝包括：鋼片沖切、彎折成型、焊接。現有技術中，該產品是由人工手動實現彎折，然后運輸至焊接機上進行焊接，其生產效率非常低，且質量難以保證。

因此，有必要提供一種新的方形殼體自動彎折焊接裝置來解決上述問題。

【實用新型內容】

本實用新型的主要目的在于提供一種方形殼體自動彎折焊接裝置，能夠實現多邊形殼體的自動彎折，且能夠實心外周360度全方位的自動焊接，保證焊接質量高。

本實用新型通過如下技術方案實現上述目的：一種方形殼體自動彎折焊接裝置，其包括自動折彎裝置，所述自動折彎裝置包括第五氣缸、受所述第五氣缸驅動進行上下運動的第四連接板、固定在所述第四連接板上的支撐座、穿過所述第四連接板的支撐塊、設置在所述支撐塊上部的底部支座、鉸接在所述底部支座四周且受所述支撐座驅動進行翻折的折彎板、位于所述底部支座上方的第六氣缸、受所述第六氣缸驅動進行上下運動的彎折成型塊。

進一步的，還包括對產品進行焊接的激光焊接頭以及驅動所述激光焊接頭移動的機械手。

進一步的，還包括驅動整個所述自動折彎裝置進行垂直翻轉的翻轉裝置。

進一步的，所述翻轉裝置包括第三驅動件、受所述第三驅動件驅動進行旋轉的旋轉臂以及固定在所述旋轉臂末端的翻轉板，所述翻轉板的另一端通過軸承座架設在一固定座上。

進一步的，所述第五氣缸和所述支撐塊都固定設置在所述翻轉板上。

進一步的，所述旋轉臂上圍繞所述第三驅動件的旋轉軸環形等角度設置有若干感應片。

進一步的，所述支撐座的頂部設置有滾輪，所述折彎板的下表面設置有斜面楔塊，所述滾輪抵持著所述斜面楔塊通過所述支撐座的上下運動實現所述折彎板的翻轉。

進一步的，所述底部支座上設置有定位針。

與現有技術相比，本實用新型一種方形殼體自動彎折焊接裝置的有益效果在于：能夠實現多邊形殼體的自動彎折，且能夠實心外周360度全方位的自動焊接，保證焊接質量高；通過用固定的支撐座的上下運動驅動彎折板的翻折運動，并在彎折板的背部表面設置與支撐座頂部滾輪配合的斜面楔塊，利用滾輪與斜面楔塊之間的剛性接觸實現動力傳動，大大的提高了彎折板翻折的穩定性，且在焊接過程中，利用滾輪對斜面楔塊的擠壓，保證了鋼片始終保持處于彎折狀態，為鋼片對接縫的焊接提供了母材的位置穩定性，保證了焊接質量；將殼體的彎折成型與焊接實現無縫對接，且無需進行物料的移動，大大提高了生產效率；將整個折彎裝置設置在一個翻轉裝置上，保證了殼體四周對接縫的焊接完全到位，進一步的保證了焊接質量，實現了殼體外周360度全方位的焊接。

【附圖說明】

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中物料移載裝置和供料裝置的結構示意圖；