[實用新型]一種鏡片模具撕、封膠帶機構

有效

• 申請號: 201820451349.0
• 申請日: 2018-04-02
• 公開（公告）號: CN208413452U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 周民杰
• 申請（專利權）人: 丹陽市雷登智能科技有限公司
• 主分類號: B65H37/04
• 分類號: B65H37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鏡片制造技術領域，適用于鏡片工廠的鏡片單體充填系統中，特別涉及一種鏡片模具撕、封膠帶機構。一種鏡片模具撕、封膠帶機構包括：安裝座板、壓膠帶機構、膠帶、鏡片模具、吸附機構和夾膠帶機構,其特征是，所述安裝座板垂直方向上設有吸附機構，所述吸附機構上吸有鏡片模具，鏡片模具上方設有壓膠帶機構和夾膠帶機構，兩者呈固定角度且在鏡片模具同一側平行固定于安裝座板。本實用新型具有的有益效果：結構簡單，節約經濟成本，自動化程度高，從而提高了整個鏡片單體充填系統的工作效率。

技術領域

本實用新型涉及鏡片制造技術領域，適用于鏡片工廠的鏡片單體充填系統中，特別涉及一種鏡片模具撕、封膠帶機構。

背景技術

樹脂鏡片生產過程中，首先將模具清洗，再將清洗合格的模具按需求以不同的方式組合，然后裝載鏡片單體，即將樹脂按一定配方經過預聚合達到一定粘度，并經過真空脫氣之后得到鏡片單體，目前采用手工方法，將鏡片單體注入到已經裝配好的鏡片模具腔體中，并以充滿，將填充好的模具放入烘箱，經過熱循環后，鏡片單體被固化，再經過開模出半成品鏡片，半成品鏡片經過后續加工成為鏡片成品。

目前在加工過程中，都是利用手工方式將鏡片單體注入鏡片模具腔體中，在充填過程中，通過人轉動閥控制單體流速大小，這種方式容易出現氣泡或溢流現象，嚴重影響鏡片的加工質量。因此，對于生產量較大的鏡片制造企業，如果能制造出一套鏡片單體自動充填系統，能夠實現自動將鏡片單體注入到鏡片模具腔體中，并且注入鏡片單體符合要求，這樣就能替代人工操作，提高工作效率，同時也提高了鏡片生產質量。本實用新型中一種鏡片模具撕、封膠帶機構就是自動充填系統中必不可少的機構，采用實用新型的機構可以大大提高鏡片單體自動充填系統效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鏡片模具撕、封膠帶機構，本實用新型可實現鏡片單體自動充填，提高工作效率同時提升鏡片的質量。

解決上述技術問題的技術方案如下：

一種鏡片模具撕、封膠帶機構包括：安裝座板、壓膠帶機構、膠帶、鏡片模具、吸附機構和夾膠帶機構,其特征是，所述安裝座板垂直方向上設有吸附機構，所述吸附機構上吸有鏡片模具，鏡片模具上方設有壓膠帶機構和夾膠帶機構，兩者呈固定角度且在鏡片模具同一側平行固定于安裝座板。

所述壓膠帶機構包括：氣缸固定板、連接腳、滾動軸、浮動機構和導桿氣缸；所述導桿氣缸升出端設有浮動機構，浮動機構下設有兩個連接腳和滾動軸的組合件。

所述吸附機構包括，真空吸盤、軸承組件、空心軸、同步輪一、同步帶、電機和同步輪二；所述軸承組件嵌入安裝座板，空心軸依次穿過同步輪一和軸承組件，所述電機與安裝座板固定且電機上設有同步輪二，同步輪二與同步輪一通過同步帶連接。

所述夾膠帶機構包括，底板、線性滑塊、擺動氣缸、傳感器、手指B、手指A、安裝連接板和直線氣缸；所述擺動氣缸上設有手指B且擺動氣缸與手指A連接，所述底板上設有線性滑塊和直線氣缸，所述線性滑塊與手指A連接。

所述壓膠帶機構可沿安裝座板上下升降移動。

所述鏡片模具由模具A和模具B按一定要求組合后表面纏繞膠帶而形成。

所述手指A與手指B夾角為0度到90度。

所述傳感器為漫反射傳感器或對射傳感器。

所述傳感器內置于手指A。

所述手指A一端為扁平線狀，可與鏡片模具切線方向緊密接觸。

本實用新型的優點在于：本實用新型可實現鏡片單體自動充填，完全替代人工充填，提高工作效率；同時使鏡片的質量獲得了提升。

附圖說明

圖1為一種鏡片模具撕、封膠帶機構軸向示意圖-1；