[實用新型]一種楔形銅排連續擠壓模具

有效

• 申請號: 201820449972.2
• 申請日: 2018-04-02
• 公開（公告）號: CN208083088U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 王欣太;仵玉仁;于振江;張燦輝
• 申請（專利權）人: 洛陽銅加工集團有限責任公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 洛陽潤誠慧創知識產權代理事務所(普通合伙) 41153
• 代理人: 楊景章

一種楔形銅排連續擠壓模具，包括模座和填充墊，填充墊設置在模座進料一側，所述的模座為圓柱體結構，模座的中間設置有模芯孔腔，模芯孔腔包括入口、定徑帶和出口，定徑帶設置在中間，入口和出口設置在兩側，模芯孔腔定徑帶的形狀為楔形，其一側為寬口，另一側為窄口，模芯孔腔的中心線向寬口一側水平偏移；本實用新型提出的技術方案，達到了良好的效果：楔形銅排連續擠壓模具通過模具內多個不同角度斜角和填充墊的共同配合使用，實現了楔形銅排的連續擠壓成型，有效的避免了因銅排兩側的厚度不一造成銅排彎曲、空隙和裂縫的問題，使成品率得到了大幅提升，提高了產品的質量，給企業創造了更高的收益。

技術領域

本實用新型涉及有色金屬加工領域，具體涉及一種楔形銅排連續擠壓模具。

背景技術

楔形銅排是制造直流電機、勵磁電機、電機放大機的換向器以及特殊的電觸頭和線圈環等產品的不可缺少的材料，也是籠型異步電動機轉子所用的材料；銅排具有很高的導電、導熱性能，梯形所具有的特殊截面形狀可滿足環形和拱形等特殊的場合需求，也可滿足電氣行業產品升級換代的要求；楔形銅排為銅排的橫截面是楔形的形狀，截面的兩側分別為窄口和寬口；楔形截面形狀的銅排屬于異型銅排中生產難度非常大的，截面橫向尺寸發生很大變化，金屬流動嚴重不均勻，特別是截面窄口一側的變化極其復雜；楔形銅排以銅桿為坯料，利用在連續擠壓機的擠壓腔體中所受到的摩擦力使金屬溫度升高，導致金屬強度變低而發生塑性變形，并在牽引力的作用下連續通過模具，從而形成楔形銅排；連續擠壓技術具有生產可連續性、能耗小、成材率高、成本低等優點，然而在生產過程中，由于楔形銅排兩側的厚度不一容易造成銅排彎曲、空隙和裂縫的問題。

發明內容

本實用新型提出了一種楔形銅排連續擠壓模具，用于解決現有楔形銅排兩側的厚度不一容易造成銅排彎曲、空隙和裂縫的問題。

本實用新型的目的采用如下技術方案來實現：

一種楔形銅排連續擠壓模具，包括模座和填充墊，填充墊設置在模座進料一側，所述的模座為圓柱體結構，模座的中間設置有模芯孔腔，模芯孔腔包括入口、定徑帶和出口，定徑帶設置在中間，入口和出口設置在兩側，模芯孔腔定徑帶的形狀為楔形，其一側為寬口，另一側為窄口，模芯孔腔的中心線向寬口一側水平偏移，模芯孔腔的兩側分別設置有入口錐角和出口錐角，中間為定徑帶；所述的模芯孔腔的寬口一側的寬口入口錐角為10-30°，寬口出口錐角為10-20°；窄口一側的窄口入口錐角為40-90°，窄口出口錐角為10-30°，寬口一側的寬口入口錐角向窄口一側的窄口入口錐角平滑過渡，寬口一側的寬口出口錐角向窄口一側的窄口出口錐角平滑過渡；模芯孔腔入口一側的入口錐角寬度占總厚度的一半，中間的定徑帶寬度和出口一側的錐角寬度占總厚度的另一半。

所述的填充墊為圓柱體結構，填充墊的中心設置有為楔形孔，楔形孔的與填充墊端面垂直設置，楔形孔的形狀與模座的進料口一側的端口形狀一致。

所述模芯孔腔的定徑帶，定徑帶寬口一側的寬度大于窄口一側的寬度，從寬口到窄口逐漸平滑過渡。

本實用新型提出的技術方案，達到了良好的效果：楔形銅排連續擠壓模具通過模具內多個不同角度斜角和填充墊的共同配合使用，實現了楔形銅排的連續擠壓成型，有效的避免了因銅排兩側的厚度不一造成銅排彎曲、空隙和裂縫的問題，使成品率得到了大幅提升，提高了產品的質量，給企業創造了更高的收益。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖2為模座結構示意圖。

圖3為圖1中A-A剖視圖。

圖4為圖中1B-B剖視圖。

圖5為填充墊結構示意圖。

圖中：1、模座，2、填充墊，3、寬口， 4、窄口，5、定徑帶， 6、入口，7、出口，8、楔形孔，α、窄口出口錐角，β、寬口出口錐角，δ、寬口入口錐角，γ、窄口入口錐角。