[實用新型]一種用于有機硅、多晶硅生產除塵系統

有效

• 申請號: 201820449603.3
• 申請日: 2018-04-02
• 公開（公告）號: CN208642148U
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 孫明華;尚文君;王兆民;王宇光;李全;谷新春
• 申請（專利權）人: 江蘇金牛環保工程設備有限公司;中國化學賽鼎寧波工程有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 周舟

一種用于有機硅、多晶硅生產除塵系統，包括干式除塵裝置、換熱器、洗滌塔，廢氣進氣管道連接干式除塵裝置煙氣進口，干式除塵裝置出氣口通過出氣管道連接洗滌塔煙氣進口，出氣管道另設一號換熱進氣管連接換熱器一號進氣口，換熱器一號出氣口通過一號換熱出氣管連接出氣管道，換熱器二號出氣口通過反吹管道連接干式除塵裝置的反吹系統，換熱器二號進氣口連接氯甲烷氣體管道。能夠有效除去有機硅、多晶硅高溫合成氣中的固體顆粒，減少高沸物的損失，解決常規干式除塵過程中小顆粒無法去除及除塵器使用壽命短問題。

技術領域

本實用新型涉及除塵系統及處理方法，尤其涉及一種有機硅、多晶硅生產的除塵方法及其生產系統。

背景技術

在有機硅、多晶硅生產過程中，從流化床反應器出來的合成氣含有部分固體硅粉和催化劑需要分離，目前工業上普遍采用將氣固相物料先經過旋風除塵器除去大部分的當量直徑>10μm的顆粒物，然后直接進入洗滌塔，塔頂采用單體進行濕法除塵，氣固相物料中未除去的顆粒物通過洗滌塔除去，從洗滌塔釜底與單體中的高沸物混合成渣漿排掉，而高沸物是可以裂解為目標產品有機氯硅烷單體的混合物，這種方法造成了大量的高沸物損失，并增加了廢液的排放。

有機硅合成氣溫度高，細小粉塵顆粒多，并且含有易水解的腐蝕性介質，干式除塵多采用旋風分離的方法，采用濾芯過濾可以除去旋風分離不能除去的微小顆粒，但長時間運行后，濾芯會堵塞，濾芯材質及反吹介質的選用、反吹系統的設計顯的至關重要。反吹氣體若帶入其它雜質氣體，會增加后續產品分離的能耗；若帶入水分，可產生酸腐蝕；反吹氣體溫度低會造成物料的部分冷凝、增加高溫除塵的阻力，若單獨增加反吹氣體換熱，會增加能耗。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種能夠有效除去有機硅、多晶硅高溫合成氣中的固體顆粒，減少高沸物的損失，解決常規干式除塵過程中小顆粒無法去除及除塵器使用壽命短問題的用于有機硅、多晶硅生產除塵方法及其生產系統。

為實現本實用新型目的，提供了以下技術方案：一種用于有機硅、多晶硅生產除塵方法，包括以下步驟：首先將具有氣相物料和固相硅粉及催化劑的從有機硅或多晶硅流化床反應器排出的合成氣通過干式除塵裝置進行干式除塵，然后將干式除塵后的合成氣排入洗滌裝置進行濕法除塵，其特征在于干式除塵裝置內的溫度控制在250℃~350℃，干式除塵后的合成氣的固體顆粒物的直徑≤1um。

作為優選，利用氯甲烷氣體對高溫太棉除塵器的濾芯進行脈沖式反吹，將需進行反沖的氯甲烷氣體的溫度控制在250℃~350°，壓力控制為0.1 MPa(G)~1 MPa(G)。氯甲烷是有機硅或多晶硅合成氣中的組分之一，保證了有機硅或多晶硅合成氣中不混入其它雜質，同時也不會帶入產生酸腐蝕因素的水分，避免出現設備腐蝕，延長除塵設備使用壽命。

為實現本實用新型目的，提供了一種用于有機硅、多晶硅生產除塵方法的生產系統，其特征在于包括干式除塵裝置、換熱器、洗滌塔，廢氣進氣管道連接干式除塵裝置煙氣進口，干式除塵裝置出氣口通過出氣管道連接洗滌塔煙氣進口，出氣管道另設一號換熱進氣管連接換熱器一號進氣口，換熱器一號出氣口通過一號換熱出氣管連接出氣管道，換熱器二號出氣口通過反吹管道連接干式除塵裝置的反吹系統，換熱器二號進氣口連接氯甲烷氣體管道。充分利用有機硅或多晶硅合成氣的熱能，不增加額外的能源費用，同時可以加熱反吹氣體達到目標工藝溫度，避免反吹氣體溫度過低造成合成氣中單體結露，增加高溫除塵的阻力，解決了除塵器因結露而導致除塵效率降低的問題。

作為優選，干式除塵裝置為高溫太棉除塵器或旋風除塵器和高溫太棉除塵器的組合。