[實用新型]不銹鋼酸洗生產線用鋼帶表面形貌影像在線采集裝置有效
| 申請號: | 201820449302.0 | 申請日: | 2018-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN208043694U | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發明(設計)人: | 吳月龍;任來鎖;谷國剛;劉新波;宋文紅;王宏霞;蔣鵬 | 申請(專利權)人: | 山東泰山鋼鐵集團有限公司 |
| 主分類號: | G01N21/89 | 分類號: | G01N21/89 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 271199 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軸承座 激光跟蹤器 轉速傳感器 支架 攝像機 形貌 本實用新型 不銹鋼酸洗 鋼帶表面 在線采集 托輥 計算機 影像 工作效率 固定設置 圖像采集 影響生產 省力 省時 適配 檢索 節奏 拍攝 | ||
本實用新型公開了不銹鋼酸洗生產線用鋼帶表面形貌影像在線采集裝置,包括托輥、軸承座、支架、攝像機、激光跟蹤器、PLC控制箱、計算機和轉速傳感器,托輥的兩端分別設置在各自適配的軸承座內,其特征在于:支架的兩端分別固定設置在對應的軸承座上,支架的中部固定設有攝像機和激光跟蹤器,攝像機通過導線與計算機相連接,軸承座上設有轉速傳感器,轉速傳感器和激光跟蹤器分別通過導線與PLC控制箱相連接,PLC控制箱通過導線與計算機相連接。本實用新型可在不影響生產節奏的情況下根據需求完成圖像采集,并可將拍攝部位進行定位,易于后期檢索,省時省力,提高了工作效率。
技術領域
本實用新型涉及一種不銹鋼酸生產線用鋼帶表面形貌影像采集裝置的改進,具體地說是一種不銹鋼酸洗生產線用鋼帶表面形貌影像在線采集裝置。
背景技術
不銹鋼酸洗生產線中工作的質檢員一般是通過肉眼對運行中的酸洗鋼帶進行檢查,對表面存在的凹坑、壓入、冷熱劃傷等缺陷進行書面記錄和影像采集。一般來說,質檢員影像采集有兩種形式:一是停機拍照:對于較為嚴重缺陷或異議缺陷,通知現場操作人員停機后,使用相機完成拍照工作;二是視頻錄制:在鋼帶上方設置攝像機,對運行中的鋼帶進行全程錄制或選擇性錄制。這種方法的不足之處在于:質檢員通知現場人員停機拍照時,需要一定的反應時間,會錯過圖像采集的最佳時機,且頻繁停機拍照會影響生產節奏,甚至可能會造成生產事故;全程視頻錄制,占有內存較大,后期檢索工作量較大。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單,操作方便,能根據需求完成影像采集,又能方便后期檢索的不銹鋼酸洗生產線用鋼帶表面形貌影像在線采集裝置。
為了達到以上目的,本實用新型所采用的技術方案是:該不銹鋼酸洗生產線用鋼帶表面形貌影像在線采集裝置,包括托輥、軸承座、支架、攝像機、激光跟蹤器、PLC控制箱、計算機和轉速傳感器,在不銹鋼酸洗生產線的檢測區域鋼帶通道兩側的鋼架上分別固定設置軸承座,托輥的兩端分別設置在各自適配的軸承座內,其特征在于:支架的兩端分別固定設置在對應的軸承座上,支架的中部固定設有攝像機和激光跟蹤器,攝像機通過導線與計算機相連接,軸承座上設有轉速傳感器,轉速傳感器和激光跟蹤器分別通過導線與PLC控制箱相連接,PLC控制箱通過導線與計算機相連接。
所述的托輥的表面固定設有聚氨酯防護層。
本實用新型的有益效果在于:結構簡單,操作方便,可在不影響生產節奏的情況下根據需求完成圖像采集,并可將拍攝部位進行定位,易于后期檢索,省時省力,提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構局部剖視示意圖。
圖中:1、托輥;2、聚氨酯防護層;3、軸承座;4、支架;5、攝像機;6、激光跟蹤器;7、PLC控制箱;8、計算機;9、轉速傳感器。
具體實施方式
參照圖1制作本實用新型。該不銹鋼酸洗生產線用鋼帶表面形貌影像在線采集裝置,包括托輥1、軸承座3、支架4、攝像機5、激光跟蹤器6、PLC控制箱7、計算機8和轉速傳感器9,在不銹鋼酸洗生產線的檢測區域鋼帶通道兩側的鋼架上分別固定設置軸承座3,托輥1的兩端分別設置在各自適配的軸承座3內,其特征在于:支架4的兩端分別固定設置在對應的軸承座3上,支架4的中部固定設有攝像機5和激光跟蹤器6,攝像機5通過導線與計算機8相連接,軸承座3上設有轉速傳感器9,轉速傳感器9和激光跟蹤器6分別通過導線與PLC控制箱7相連接,PLC控制箱7通過導線與計算機8相連接。
所述的托輥1的表面固定設有聚氨酯防護層2,以便對鋼帶起到保護作用,防止鋼帶劃傷。
使用本實用新型時,鋼帶放置在托輥1上,隨著鋼帶的運行,托輥1隨之轉動;在鋼帶運行前,相鄰兩卷鋼帶頭尾焊接,并在焊縫附近鋼板中部留一組信號孔;在鋼帶運行過程中,當鋼帶從托輥1表面通過時,通過安裝在軸承座3上的轉速傳感器9記錄一個鋼卷的鋼帶運行的距離,轉速傳感器9發送信號給PLC控制箱7,激光跟蹤器6檢測到鋼帶的信號孔時,激光跟蹤器6發送信號給PLC控制箱7,PLC控制箱7再將轉速傳感器9和激光跟蹤器6的信號發送給計算機,計算機8記錄為一個鋼卷的開始,當檢測到下一個信號孔時,記錄為這個鋼卷的結束和相鄰鋼卷的開始;當質檢員發現需要采集鋼帶表面形貌的影像時,點擊計算機8,進入視頻錄制階段,并將視頻存儲在計算機8上,存儲時與前述傳輸到計算機8上的鋼帶運行距離和鋼帶的編號相結合進行命名存儲;檢索視頻時,可根據計算機8記錄的鋼帶編號和運行距離,準確的查詢對應視頻。
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