[實用新型]一種電感器針腳繞線及驅動結構

有效

• 申請號: 201820449108.2
• 申請日: 2018-04-02
• 公開（公告）號: CN207938466U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 王志偉;周鑫;丁安全;王邦國;倪憧
• 申請（專利權）人: 揚州市職業大學
• 主分類號: H01F41/10
• 分類號: H01F41/10
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所 32106
• 代理人: 秦關華

一種電感器針腳繞線及驅動結構，涉及電感器的針腳繞線及驅動結構的設計技術領域，包括固定支架、設置于固定支架上的繞線機構、驅動繞線機構轉動的驅動機構；所述繞線機構通過拖動機構與固定支架連接，所述拖動機構可使繞線機構在固定支架上作豎向和橫向運動，使繞線機構到達指定繞線位置。本實用新型繞線效率高，繞線質量穩定。

技術領域

本實用新型涉及電感器的針腳繞線及驅動結構的設計技術領域，主要用于電感器自動生產設備的開發，通過繞線治具設計，也可用于變壓器、電阻、電容等電子元件的針腳繞線設備。

背景技術

電感器簡稱電感,是將電能轉換為磁能并儲存起來的電子元件,在電路中主要起濾波、緩沖、振蕩、延遲等作用，其組成包括骨架、繞組、屏蔽罩、封裝材料、磁心或鐵心等。電感器的制作步驟為：磁芯上帶有用于固定連接的針腳，將線材繞制在磁芯上形成繞組，而繞組的引線繞在對應的針腳上，再將引線與針腳的搭接處進行焊接，從而完成電感器的制作。電感器磁芯上的針腳作為繞組引線纏繞的支柱，經過焊錫后與PCB板相連接，在電感器工作時起到導電的作用。常用的電感器針腳繞線方式分為人工繞線和自動繞線。由于電感器尺寸相對較小，針腳距離較近，人工繞線難度比較大，效率低且繞線質量不穩定，常常造成廢品，人工繞線方式接近淘汰。同時，自動繞線設備價格高昂，且穩定性不高，適用線徑范圍比較局限，容易出現脫線和斷線問題，主要原因在于其繞線結構及驅動系統設計過于復雜，工序繁瑣，從而影響設備整體作業過程。為了增強自身的市場競爭力，各生產企業通過開發電感器針腳自動繞線設備，來提高繞線效率，保證繞線質量。

實用新型內容

本實用新型目的在于針對以上問題，提供一種繞線效率高，繞線質量穩定，提高其通用性和實用性的電感器針腳繞線及驅動結構。

本實用新型包括固定支架、設置于固定支架上的繞線機構、驅動繞線機構轉動的驅動機構；所述繞線機構通過拖動機構與固定支架連接，所述拖動機構可使繞線機構在固定支架上作豎向和橫向運動，使繞線機構到達指定繞線位置。

本實用新型在使用時先將電感器裝夾于繞線治具上，繞線治具由傳送系統分配到繞線工位，為繞線做準備。傳送系統設有檢測裝置（檢測針腳缺陷）、分離裝置（將由缺陷的針腳分離出系統）、切線裝置（切除多余繞線線頭）、整理裝置（繞線完成后整理輸出）。繞線機構由拖動機構定位到制動繞線位置，同步電機將動力由同步帶傳出，帶動齒輪箱中的齒輪組轉動，進而驅動繞線頭旋轉，實施針腳繞線。整個繞線過程可由伺服控制系統自動完成。

本實用新型所述繞線機構包括至少一個繞線部，每個繞線部分別包括齒輪箱，在所述齒輪箱上方設置用于與驅動機構傳動連接的同步帶輪，所述同步帶輪連接輸出軸，所述輸出軸穿置于齒輪箱內且通過設置于齒輪箱內的齒輪組件傳動連接一對繞線頭。設置多個繞線部，可提高繞線效率。

本實用新型所述拖動機構包括用于安裝繞線部的橫向拖板、橫向導軌滑塊組、橫向調節氣缸、橫向推塊、豎向拖板、豎向導軌滑塊組、絲杠驅動電機、絲杠螺母；所述橫向拖板通過橫向導軌滑塊組設置于豎向拖板上，在所述豎向拖板上設有與橫向推塊對應的橫向導向孔；所述橫向推塊設置于橫向調節氣缸的活塞桿上且一端穿過橫向導向孔與橫向拖板連接，沿橫向導向孔帶動橫向拖板運動；所述豎向拖板通過螺栓分別與豎向導軌滑塊組、絲杠螺母連接；所述豎向導軌滑塊組分別設置于固定支架的兩側；所述絲杠驅動電機的輸出端傳動連接絲杠螺母，所述絲杠螺母與固定支架連接且垂直于地平面布置，所述絲杠螺母帶動豎向拖板實現豎向移動。導軌滑塊組由導軌和滑塊組成，具導向和支持作用，由負載及行程選定。拖動機構用于繞線機構的縱向和橫向運動，按要求到達指定繞線位置。

本實用新型所述驅動機構包括同步電機，所述同步電機的輸出軸傳動連接主旋轉軸，主旋轉軸傳動連接繞線部，在所述驅動機構的主旋轉軸一側連接計數傳感器。驅動機構通過同步帶輪、同步帶傳動連接驅動繞線部旋轉，當達到規定繞線圈數時，由控制系統執行命令，停止繞線。