[實(shí)用新型]深井泵用電機(jī)及其外殼

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820448723.1
• 申請(qǐng)日: 2018-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN208062956U
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宿亞各
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臺(tái)州琪潤泵業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): H02K5/132
• 分類號(hào): H02K5/132
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種深井泵用電機(jī)及其外殼，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括主體，主體一端縮口形成擋邊；主體包括連接段以及限位段，且連接段以及限位段通過焊接的方式固定相連；限位段內(nèi)部上凸設(shè)有限位塊，且限位塊靠近連接段一側(cè)；擋邊設(shè)置于限位段遠(yuǎn)離連接段的端部處。主體包括焊接相連的連接段以及限位段，限位段內(nèi)壁上設(shè)置有限位塊，這樣就不需要再使用機(jī)械設(shè)備在主體上壓制出抵接部，所以在生產(chǎn)外殼時(shí)，可以增加主體的壁厚以提升主體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使得主體在運(yùn)輸以及使用過程中不易發(fā)生形變；卡簧將油囊壓緊在限位段上，這樣油囊與限位段之間的連接較為緊密，且外界的水不易進(jìn)入到深井泵用電機(jī)內(nèi)部，一定程度上提升了該深井泵用電機(jī)的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及水泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種深井泵用電機(jī)及其外殼。

背景技術(shù)

深井泵，是浸入地下水井中進(jìn)行抽吸和輸送水的一種泵，其最大特點(diǎn)是將電動(dòng)機(jī)和泵制成一體， 而且被廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌、工礦企業(yè)、城市給排水和污水處理等。由于電動(dòng)機(jī)同時(shí)潛入水中，故對(duì)于電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)要求比一般電動(dòng)機(jī)特殊。

目前，現(xiàn)有的深井泵用電機(jī)外殼如圖1所示，包括主體1，所述主體1一端縮口形成擋邊2；所述主體1側(cè)壁向內(nèi)彎折形成抵接部8，且抵接部8靠近擋邊2一側(cè)。在對(duì)深井泵用電機(jī)進(jìn)行組裝時(shí)，需要將如圖2所示的用于密封的油囊4放置于主體1內(nèi)部，使得油囊4上的翻邊42位于擋邊2與抵接部8之間，且翻邊42一側(cè)與擋邊2相抵接，另一側(cè)與抵接部8相抵接，這樣在使用該深井泵用電機(jī)的過程中，水不易進(jìn)入到主體1內(nèi)部并對(duì)電機(jī)的使用造成影響。

不過主體1一般由金屬板焊合而成，主體1上的抵接部8由機(jī)械設(shè)備壓制而成。而為了保證能夠順利成型抵接部8，選用的金屬板的厚度一般較小。這樣在該深井泵用電機(jī)運(yùn)輸以及使用的過程中，主體1容易因碰撞而發(fā)生形變，而形變之后的主體1與油囊4之間容易存在間隙，這樣在使用過程中水容易從主體1與油囊4之間的間隙中進(jìn)入主體1內(nèi)部，造成深井泵用電機(jī)損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種外殼，其具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，不易發(fā)生形變的優(yōu)勢(shì)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種外殼，包括主體，所述主體一端縮口形成擋邊；所述主體包括連接段以及限位段，且連接段以及限位段通過焊接的方式固定相連；所述限位段內(nèi)部上凸設(shè)有限位塊，且限位塊靠近連接段一側(cè)；所述擋邊設(shè)置于限位段遠(yuǎn)離連接段的端部處。

通過上述技術(shù)方案，連接段以及限位段通過焊接的方式固定相連，而且限位段內(nèi)壁上一體成型有限位塊，這樣就不需要使用機(jī)械設(shè)備在主體上壓制出抵接部，也就是說在對(duì)主體進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，可以加大主體的壁厚以提升主體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使得主體在運(yùn)輸以及使用過程中不易發(fā)生變形甚至損壞。而且取消壓至過程能夠極大程度上提升外殼的加工精度。

優(yōu)選的，所述限位塊遠(yuǎn)離限位段的端部向著限位段軸心線一側(cè)延伸。

通過上述技術(shù)方案，限位塊向著限位段軸心線一側(cè)延伸，這樣限位塊凸出于限位段內(nèi)壁的長度較大，使得油囊不易與限位塊分離，一定程度上提升了帶有該外殼的潛水泵用電機(jī)的密封性以及使用壽命。

優(yōu)選的，所述限位塊的橫截面為環(huán)形，且限位塊的軸心線與限位段軸心線相重合。

通過上述技術(shù)方案，限位塊的橫截面為環(huán)形，這樣在對(duì)深井泵用電機(jī)進(jìn)行組裝時(shí)，油囊與限位塊之間的接觸面積較大，使得油囊與限位塊之間的連接更加穩(wěn)定，一定程度上提升了帶有該外殼的潛水泵用電機(jī)的密封性以及使用壽命。

優(yōu)選的，所述限位段外徑大于連接段的外徑。

通過上述技術(shù)方案，限位段的外徑大于連接段的外徑，也就是說限位段的壁厚較大，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，這樣在對(duì)外殼進(jìn)行運(yùn)輸或者使用的過程中，限位段不易發(fā)生變形甚至損壞，以保證在對(duì)帶有該外殼的潛水泵用電機(jī)進(jìn)行使用時(shí)，油囊能夠與限位段穩(wěn)定貼合，且水不易進(jìn)入到潛水泵用電機(jī)內(nèi)部。