[實用新型]往復泵排液錐閥限位機構

有效

• 申請號: 201820445313.1
• 申請日: 2018-03-31
• 公開（公告）號: CN207989297U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 管汝光;楊旺;王軍;孫旭升
• 申請（專利權）人: 重慶水泵廠有限責任公司
• 主分類號: F04B53/10
• 分類號: F04B53/10;F04B53/22
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 李海華

本實用新型涉及一種往復泵排液錐閥限位機構，包括限位塞和錐閥，限位塞和錐閥之間壓縮有螺旋壓簧；限位塞朝向錐閥的端面上設有凹入的限位柱安裝孔并通過限位柱安裝孔連接有限位柱；限位柱為臺階軸結構，其大端與限位柱安裝孔對應并置于限位柱安裝孔內，其小端置于螺旋壓簧內；螺旋壓簧的一端抵接于限位柱的大端朝向小端的臺階端面上，另一端抵接于錐閥上以在錐閥朝向限位塞運動時通過限位柱的小端端面與錐閥抵接來限制錐閥的行程；限位塞遠離錐閥的端面上設有與其同軸的拆卸螺孔。本實用新型的限位柱體積小，加工簡單，裝拆方便，維護更換成本大大降低；限位塞加工余量少，降低了加工成本；限位柱與限位塞的連接無流體泄漏隱患，密封性好。

技術領域

本實用新型屬于液體變容式機械中閥的技術領域，具體涉及一種往復泵排液錐閥限位機構。

背景技術

往復泵的泵頭體內具有排液流道，如圖1所示，排液流道11內沿流體方向固定有環形的錐閥座6和限位塞2，固定方式為錐閥座6的一端與排液流道11內的固定臺階12相抵接，另一端與限位塞2的一端相抵接，限位塞2的另一端壓有壓板7，壓板7通過軸線與限位塞2平行的螺栓8與泵頭體1連接并通過旋緊螺栓8壓住限位塞2，實現排液流道11內錐閥座6和限位塞2的固定；錐閥座6的外壁以及限位塞2遠離錐閥座6的一端的外壁與排液流道11之間均設有密封用的環形密封圈；限位塞2與錐閥座6相抵接一端的端面上設有凹入的腔室24，腔室24的側壁上開設有貫穿至排液流道11內的流體通道25，錐閥座6的內孔內可滑動配合有錐閥4，錐閥4在錐閥座6與限位塞2相抵接一端與錐閥座6通過V形錐閥面41配合接觸，錐閥4與腔室24的底部之間壓縮有螺旋壓簧5以保持常態下錐閥4和錐閥座6的V形錐閥面41的接觸；排液時，在壓力作用下，錐閥4進一步壓縮螺旋壓簧5并朝向腔室24內運動，流體進入腔室24，流過腔室24側壁上的流體通道25，經排液流道11排出；限位塞2的軸心位置設有同軸的貫穿的臺階孔，臺階孔內安裝有外形與臺階孔對應的獨立的限位柱3，限位柱3的大端位于限位塞2與壓板7相抵接的一端以被固定壓緊在臺階孔內，限位柱3的小端延伸入腔室24內以在錐閥4朝向腔室24內運動并壓縮螺旋壓簧5時通過限位柱3的小端端面與錐閥4抵接來限制錐閥4的行程；限位柱3的外壁與臺階孔之間設有密封用的環形密封圈。前述結構存在的問題是：1、限位塞上的臺階孔加工余量大，加工成本高；2、限位柱的外壁與臺階孔之間又要設置環形密封圈，有密封要求的臺階孔以及限位柱的環形密封圈安裝段的加工精度較高，加工成本高；3、限位柱的外壁與臺階孔之間的環形密封圈一旦失效會造成流體泄漏；4、限位柱因存在與錐閥的撞擊限位，為易損件，而限位柱體積較大，更換或修復的成本較高；5、由于限位柱占用了限位塞的軸心位置，拆卸時用于拉出限位塞的拆卸螺孔22只能設置在限位塞與壓板相抵接一端的非軸心位置，即使為對稱設置的多個，仍存在拉出時因用力不平衡造成限位塞楔緊導致拆卸困難的問題。

在解決目前結構存在的問題的過程中，也嘗試過將限位柱與限位塞制造為一整體結構，但又造成整體結構限位塞經機加成型難度大的問題；特別是限位塞通常選擇鑄造成型，而限位柱為易損部位，鑄件脆性大，一體鑄造的限位柱部位就很難滿足使用強度要求；整體結構限位塞的限位柱部位破壞后需整體更換，造成維護成本高的問題。

發明內容

針對現設計結構的上述不足，本實用新型要解決的技術問題是如何提供一種往復泵排液錐閥限位機構，來避免上述問題，取得易加工，易裝拆，密封性好，維護成本低的效果。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：