[實用新型]一種雙流水平連鑄機的導流結構

有效

• 申請號: 201820443057.2
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN208288955U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 王俊明;陸紅星
• 申請（專利權）人: 溫州市強龍銅業有限公司
• 主分類號: B22D11/14
• 分類號: B22D11/14;F27D3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種雙流水平連鑄機的導流結構，包括熔煉爐、保溫爐與導流裝置，所述熔煉爐與保溫爐內分別設有熔煉腔與保溫腔，所述熔煉腔的水平高度高于熔煉腔，所述導流裝置從熔煉腔側壁斜向下連通保溫腔，所述熔煉腔與導流裝置相連通處設置有控制閥門，所述導流裝置從外到內包括外殼、隔熱夾層與耐火接觸層。打開控制閥門并利用傾斜設置的導流裝置使熔融的銅水從熔煉爐流到保溫爐中，利用耐火接觸層對銅水進行隔離與導流，利用隔熱夾層進行隔熱與保溫，再利用外殼增加導流裝置的結構強度，從而減少銅水對導流裝置造成的損害，增加導流裝置的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及一種雙流水平連鑄機，特別涉及一種雙流水平連鑄機的導流結構。

背景技術

連鑄機為連鑄加工行業的一種冶煉設備，其包括立式連鑄機、弧形連鑄機、水平連鑄機等。其中水平連鑄機具有以下優點，被廣泛使用：1、設備是水平布置，機身低，在原有舊廠房可以安裝，基建投資費用低，約為弧形連鑄機的1/3；2、水平連鑄坯無需彎曲矯直，產生內裂的可能性很小，鑄坯無鼓肚，疏松等缺陷發生。

目前，現有技術中授權公告號為CN203184613U的中國專利文件公開了一種水平連鑄機，包括熔煉爐、保溫爐與牽引機，所述熔煉爐與保溫爐之間連接有導流道，所述導流道在轉角處采用圓弧過渡，所述熔煉爐內位于導流道的上端口處設有控制閥，通過控制閥能夠控制熔煉爐中的液體流入保溫爐。

但是由于熔融狀態的銅水溫度極高，導流裝置直接與銅水接觸極易受損，且雙流水平連鑄機由于能夠同時鑄造兩條銅帶胚，為了保證效率，導流裝置需要在單位時間內將更多的銅水從熔煉爐引流到保溫爐中，從而會對導流槽產生更加大的負擔，導致導流裝置的使用壽命短。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種雙流水平連鑄機的導流結構，具有減少銅水對導流裝置造成的損害、從而增加導流裝置的使用壽命的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種雙流水平連鑄機的導流結構，包括熔煉爐、保溫爐與導流裝置，所述熔煉爐與保溫爐內分別設有熔煉腔與保溫腔，所述熔煉腔的水平高度高于保溫腔，所述導流裝置從熔煉腔側壁斜向下連通保溫腔，所述熔煉腔與導流裝置相連通處設置有控制閥門，所述導流裝置從外到內包括外殼、隔熱夾層與耐火接觸層。

通過采用上述技術方案，打開控制閥門并利用傾斜設置的導流裝置使熔融的銅水從熔煉爐流到保溫爐中，利用耐火接觸層對銅水進行隔離與導流，利用隔熱夾層進行隔熱與保溫，再利用外殼增加導流裝置的結構強度，從而減少銅水對導流裝置造成的損害，增加導流裝置的使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述隔熱夾層與耐火接觸層分別采用硅酸鋁纖維與石英砂耐火磚制成。

通過采用上述技術方案，利用強度高且耐高溫的石英砂耐火磚層對銅水進行隔離與導流，再利用耐高溫且導熱率低的硅酸鋁纖維進行隔熱，能夠有效減少熔融的銅水對導流裝置造成的損害，從而增加導流裝置的使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述導流裝置為開口朝上的導流槽。

通過采用上述技術方案，能夠利用導流槽上方的開口對導流槽進行清理與檢修，還能夠從導流槽上方的開口觀察銅水的熔融情況，當最終成型的銅帶胚存在問題時，根據銅水的狀況能夠判斷出熔煉爐是否正常運作，從而判斷出問題出在熔煉爐或是保溫爐，便于操作人員進行針對性調整與維修，節省了時間與人力。

本實用新型進一步設置為：所述導流槽的開口兩側沿導流槽的長度方向均設置有防濺板。

通過采用上述技術方案，利用防濺板阻止熔融的銅水從導流槽的開口處濺出，增加導流槽的安全性。

本實用新型進一步設置為：兩塊防濺板分別與導流槽的開口兩側鉸接，兩塊防濺板朝導流槽的開口處翻轉能夠蓋合開口。