[實用新型]一種熱鍍鋅加工用熔爐

有效

• 申請號: 201820442627.6
• 申請日: 2018-03-30
• 公開（公告）號: CN208042772U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 劉經緯
• 申請（專利權）人: 響水億鑫偉業科技有限公司
• 主分類號: F27B14/06
• 分類號: F27B14/06;F27B14/14;F27B14/20;C23C2/06
• 代理公司: 紹興市寅越專利代理事務所(普通合伙) 33285
• 代理人: 郭云梅

本實用新型公開了一種熱鍍鋅加工用熔爐，包括進料口、爐架和電磁加熱裝置，進料口的下方安裝有熔爐，熔爐的下方安裝有熔爐底座，且熔爐底座的下端設置有出料口，熔爐的外側安裝有加熱電圈，且加熱電圈安裝在電磁加熱裝置的內側，電磁加熱裝置的外側安裝有高效隔熱層，高效隔熱層的外側安裝有感應線圈，熔爐與加熱電圈之間設置有熔爐壁，熔爐安裝在爐架的內部，爐架的右上端設置有排氣口，爐架的前表面安裝有溫度顯示屏，爐架的下方安裝有支腳。本實用新型升溫速度快，熱效率高，且加熱溫度可以進行控制，更加方便了工作人員的操控。

技術領域

本實用新型涉及熱鍍鋅生產技術領域，尤其涉及一種熱鍍鋅加工用熔爐。

背景技術

熱鍍鋅(galvanizing)也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展，熱鍍鋅工業得以大規模發展。熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。但目前在對鋅熔融技術上，和國外相比還存在一些不足之處，例如，加熱過程緩慢，溫度難以調控等，為此我們提供一種熱鍍鋅加工用熔爐。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中的一些加熱過程緩慢，溫度難以調控等問題，而提出的一種熱鍍鋅加工用熔爐。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種熱鍍鋅加工用熔爐，包括進料口、爐架和電磁加熱裝置，所述進料口的下方安裝有熔爐，所述熔爐的下方安裝有熔爐底座，且熔爐底座的下端設置有出料口，所述熔爐的外側安裝有加熱電圈，且加熱電圈安裝在電磁加熱裝置的內側，所述電磁加熱裝置的外側安裝有高效隔熱層，所述高效隔熱層的外側安裝有感應線圈，所述熔爐與加熱電圈之間設置有熔爐壁，所述熔爐安裝在爐架的內部，所述爐架的右上端設置有排氣口，所述爐架的前表面安裝有溫度顯示屏，所述爐架的下方安裝有支腳。

優選的，所述熔爐的內部為腔體結構。

優選的，所述排氣口延伸至熔爐的內部。

優選的，所述支腳設置有四個，且與爐架固定連接。

優選的，所述加熱電圈為銅導線制作。

與現有技術相比，本實用新型提供了一種熱鍍鋅加工用熔爐，具備以下有益效果：該種熱鍍鋅加工用熔爐采用電磁加熱裝置進行加熱，電磁加熱具有的節電效果顯著，升溫速度快，熱效率高等顯著特點，且加熱溫度可以進行控制，從而更加方便了工作人員的操控,該種熱鍍鋅加工用熔爐外殼體前表面設有溫度顯示屏，通過溫度顯示屏可以實時觀察內部熔爐的溫度，從而加熱溫度更加準確。

該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現，本實用新型結構簡單，操作方便，升溫速度快，且熱效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種熱鍍鋅加工用熔爐的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的熔爐的剖面圖。

圖中：1進料口、2排氣口、3爐架、4高效隔熱層、5加熱電圈、6電磁加熱裝置、7熔爐底座、8出料口、9熔爐、10支腳、11溫度顯示屏、12熔爐壁、13感應線圈。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。