[實用新型]一種干法脫硫脫硝反應塔入口煙道結構及煙氣導流裝置

有效

• 申請號: 201820442280.5
• 申請日: 2018-03-30
• 公開（公告）號: CN207628210U
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 李昆;朱曉華;李鵬飛;陳媛;張義文
• 申請（專利權）人: 中冶節能環保有限責任公司;中冶建筑研究總院有限公司;中國京冶工程技術有限公司
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/48;B01D53/56
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤

本實用新型涉及一種反應塔入口煙道結構，所述反應塔入口煙道結構包括塔底風道結構和煙氣導流裝置，所述塔底風道結構包含入口彎段(1)、擴張段(2)和錐斗段(3)，煙氣導流裝置包括導流柵一(4)、導流柵二(5)以及導流柵三(6)，入口彎段(1)的下部設置有錐斗段(3)，入口彎段(1)的上部設置有擴張段(2)，塔底風道結構內布置有導流柵一(4)、導流柵二(5)以及導流柵三(6)。在塔型結構優化設計過程中，塔入口導流板具有重要作用，能有效改善流場狀態，合理分布煙氣，調節煙氣流向，消除流場偏轉，有利于反應區域的高效穩定。

技術領域

本實用新型涉及一種反應塔入口煙道結構，特別涉及一種干法脫硫脫硝反應塔入口煙道結構及煙氣導流裝置,屬于煙氣脫硫脫硝技術領域。

背景技術

煙氣循環流化床脫硫脫硝技術，是一種低溫煙氣脫硫脫硝工藝。循環流化床干法脫硫脫硝的主要反應場所為反應塔。煙氣由下部進口段進入塔內，通過塔下部擴張和布風段后進入塔體主段，最后從塔上部出口段流出。煙氣在塔內均勻分布和流動是提高脫硫效率和減少阻力的重要因素。均勻的流化狀態不僅取決于氣體流速、顆粒循環速率以及顆粒物性，而且受到塔型結構條件的影響。在塔型結構優化設計過程中，入塔口導流板具有重要作用，能有效改善流場狀態，合理分布煙氣，調節煙氣流向，消除流場偏轉，有利于反應區域的高效穩定。

同時在干法煙氣脫硫過程中，吸收塔塔底落灰非常普遍，尤其是吸收塔內大顆粒掉落于塔底的現象比較嚴重，因此，需要提供了一種新的技術方案解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述存在的問題，提供一種干法煙氣脫硫塔入口導流裝置，能有效而方便地控制氣流均勻分布問題，并在塔底入口彎段下部增加錐斗結構，便于落灰儲存和外排。使脫硫塔運行維護更方便。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現。

一種反應塔入口煙道結構，其特征在于，所述反應塔入口煙道結構包括塔底風道結構和煙氣導流裝置，所述塔底風道結構包含入口彎段、擴張段和錐斗段，煙氣導流裝置包括導流柵一、導流柵二以及導流柵三，入口彎段的下部設置有錐斗段，入口彎段的上部設置有擴張段，煙氣導流裝置內布置有導流柵一、導流柵二以及導流柵三。

其中，所述反應塔為干法脫硫脫硝反應塔。

其中，導流柵一設置在入口彎段的煙氣入口的后部，導流柵三設置在擴張段和錐斗段的接合部上，導流柵二設置在導流柵一和導流柵三的之間煙氣流動路徑上。

其中，入口彎段具有水平部、彎段部和豎直部，水平部和豎直部通過彎段部連接，其中，水平部具有煙氣入口，煙氣入口設置在水平部的前端，水平部的后端連接彎段部的一端，彎段部的另一端連接豎直部的一端，豎直部的另一端連接有擴張段。

其中，導流柵一設置在所述煙氣入口的后部，優選設置在水平部和彎段部的接合部上，再次優選設置在彎段部的一端上，導流柵三設置在擴張段和錐斗段的接合部上，優選設置在豎直部的另一端上，導流柵二設置在導流柵一和導流柵三的之間煙氣流動路徑上，優選設置在彎段部和豎直部的接合部上。

其中，導流柵一、導流柵二以及導流柵三分別具有多個導流板，每個導流板寬度為100-500mm，優選為300mm。

其中，導流柵一、導流柵二以及導流柵三分別具有多個導流板，每個導流板在煙道內等間距布置，形成多個通道，導流板相互之間的間距為100-500mm，優選為300-350mm。

其中，導流柵一中的各導流板平行且與水平面夾角45°，導流柵二中的各導流板平行且與水平面夾角90°。導流柵三中的各導流板角度不同。

其中，導流柵三中的各導流板角度不同，其布置形式是，靠中間的一塊導流板垂直向上，其余導流板往外側傾斜一定角度，優選為1-10度，再次優選為5度左右。