[實用新型]一種自動加料的注塑模具

有效

• 申請號: 201820442049.6
• 申請日: 2018-03-30
• 公開（公告）號: CN208052482U
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 林時享
• 申請（專利權）人: 惠州市駿盈科技有限公司
• 主分類號: B29C45/32
• 分類號: B29C45/32;B29C45/72
• 代理公司: 廈門加減專利代理事務所(普通合伙) 35234
• 代理人: 陳文香

本實用新型提供一種自動加料的注塑模具，涉及注塑模具領域。該自動加料的注塑模具，包括底座，所述底座頂部的左側固定連接有模具盒，所述模具盒的內壁上開設有第一導槽，所述模具盒的內底部固定連接有隔板，所述隔板的外表面開設有第二導槽，模具盒的內部卡接有擋板，所述擋板的外表面固定連接有卡套，所述卡套的內部套設有抽桿，所述擋板的頂部固定連接有連接座。該自動加料的注塑模具，通過設置有模具盒、第二導槽、第一導槽、擋板和抽桿，第一導槽與第二導槽引導擋板進行卡接成模，經抽桿套接卡套進行相鄰擋板的初步固定轉動帶有相反螺紋的螺紋桿，經螺紋筒與抽桿的導向固定調整擋板之間的距離，從而與隔板上的第二導槽卡合進行安裝。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，具體為一種自動加料的注塑模具。

背景技術

注塑是一種工業產品生產造型的方法，產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法，注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的，通常是由注塑機對注塑模具進行自動持續的加料，而現今使用的注塑模具缺少對成模的大小范圍進行調節，生產不同規格的模具來進行制造，造成極大的浪費。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種自動加料的注塑模具，具備成模的大小可調節等優點，解決了現今使用的注塑模具缺少對成模的大小范圍進行調節，生產不同規格的模具來進行制造，造成極大的浪費的問題。

(二)技術方案

為實現上述背景技術中的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動加料的注塑模具，包括底座，所述底座頂部的左側固定連接有模具盒，所述模具盒的內壁上開設有第一導槽，所述模具盒的內底部固定連接有隔板，所述隔板的外表面開設有第二導槽，所述模具盒的內部卡接有擋板，所述擋板的外表面固定連接有卡套，所述卡套的內部套設有抽桿，所述擋板的頂部固定連接有連接座，所述連接座的頂部固定連接有螺紋筒，所述螺紋筒的內部螺紋連接有螺紋桿，所述底座頂部的右側固定連接有安裝座，所述安裝座的頂部固定連接有注塑機，所述注塑機的內部設置有加熱箱。

優選的，所述卡套、擋板、連接座與螺紋筒的數量均為兩個，所述螺紋桿的外表面開設有與兩個螺紋筒相對應的相反螺紋。

優選的，所述注塑機的出料口固定連接有接管，所述接管的左端固定連接有出料管，所述出料管的外表面固定連接有保溫箱。

優選的，所述保溫箱的內壁上固定連接有固定套，所述固定套的內部設置有熱油管，所述熱油管的底端固定連接有導熱管，且導熱管的右端延伸至加熱箱的內部。

優選的，所述出料管的底端延伸至模具盒的內部，所述出料管的底端固定連接有分流管，所述出料管與分流管的交接處鉸接有支軸。

優選的，所述支軸的外側套接有筒體，所述筒體的外表面固定連接有分流片，所述筒體的一側設置有把手。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種自動加料的注塑模具，具備以下有益效果：

1、該自動加料的注塑模具，通過設置有模具盒、第二導槽、隔板、第一導槽、擋板、卡套和抽桿，隔板分隔模具盒，進行多個注塑，節省材料，第一導槽與第二導槽引導擋板進行卡接成模，經抽桿套接卡套進行相鄰擋板的初步固定，通過設置有螺紋桿、連接座和螺紋筒，轉動帶有相反螺紋的螺紋桿，經螺紋筒與抽桿的導向固定調整擋板之間的距離，從而與隔板上的第二導槽卡合進行安裝。