[實用新型]一種糧油軋胚機

有效

• 申請號: 201820441731.3
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN208827189U
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 張永強
• 申請（專利權）人: 四川神龍糧油有限公司
• 主分類號: B30B9/20
• 分類號: B30B9/20;B30B15/30;B30B15/32;C11B1/04
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 徐金瓊

一種糧油軋胚機，包括喂料裝置，設置在喂料裝置內底部的滾輪和設置在喂料裝置下的機箱，喂料裝置出口設置有可調節開口大小的擋板，機箱內設置有一個容納腔，容納腔有傾斜的通道，通道入口與喂料裝置出口連通，容納腔的通道內安裝有第一軋胚輥和第二軋胚輥，第一軋胚輥與容納腔的通道內壁距離比第二軋胚輥與容納腔的通道內壁距離大，第一軋胚輥油料出口旁設置有刮片，第二軋胚輥油料出口旁設置有刮片，容納腔通道出口設置有出料傳送機構，出料傳送機構下設置有集油倉。本實用新型能夠針對油料作物大小不同而均勻落料且能夠自動將大小油料分開均勻軋制，并且不易造成堆積。

技術領域

本實用新型涉及糧油自動化設備領域，具體涉及一種糧油軋胚機。

背景技術

食用植物油的制取一般有兩種方法：壓榨法和浸出法。壓榨法是用物理壓榨方式，從油料中榨油的方法。它淵源于傳統作坊的制油方法，現今的壓榨法是工業化的作業。浸出法是用化工原理，用食用級溶劑從油料中抽提出油脂的一種方法。從世界食用油脂制取工藝的發展歷史來看，浸出制油工藝是目前國際上公認的最先進的生產工藝。浸出制油工藝是油料子仁經過破碎、軋胚、蒸炒，使用食用級溶劑如正己烷，將油料中的油脂抽提取出來，它屬于化學萃取的制油方法。

軋胚機是油脂加工中重要的設備之一，將油料壓制成厚度均勻的薄片。現有的軋胚機有很多種，大都包括喂料裝置，胚片軋制裝置和出料裝置，現有的喂料裝置為了落料均勻也會設置有均料的滾輪，再垂直落下通過一對對稱的軋胚輥進行軋制胚片。但是在軋制過程中，由于使用的油料作物大小形狀不同，只靠同一個滾輪并不能保證每一種油料作物其下落的均勻性，較大的原料能夠均勻落下，而較小的原料就會成堆地落下，不利于均勻地軋制油料。現有的軋胚裝置通過一對對稱的軋胚輥進行軋制胚片或兩對軋制間距相同的軋胚輥進行軋制，由于原料大小不同，容易產生壓制時堆積在一起，使得軋制時油料堆疊，壓力過大造成破碎成粉末，效果不好。根據浸出工藝要求，胚片厚度在0.25-0.35mm時，浸出效果最好，厚度過大，殘油就會較多，若壓力過大，壓的胚片過薄，會使物料的粉末度增大，反而會影響浸出效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：解決目前軋胚機進行糧油軋胚時，容易軋制破碎產生粉末，不能針對油料作物大小不同而均勻落料和均勻軋制的問題，提供能夠針對油料作物大小不同而均勻落料和均勻軋制的一種糧油軋胚機。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種糧油軋胚機，包括喂料裝置，設置在喂料裝置內底部的滾輪和設置在喂料裝置下的機箱，喂料裝置出口設置有可調節開口大小的擋板，機箱內設置有容納腔，容納腔有傾斜的通道，通道入口與喂料裝置出口連通，容納腔的通道內安裝有第一軋胚輥和第二軋胚輥，第一軋胚輥與容納腔的通道內壁的距離比第二軋胚輥與容納腔的通道內壁的距離大，第一軋胚輥油料出口旁設置有刮片，第二軋胚輥油料出口旁設置有刮片，容納腔的通道出口設置有出料傳送機構，出料傳送機構下設置有集油倉。

進一步，所述出料傳送機構包括驅動輪和設置在驅動輪上的傳送網。

進一步，所述第一軋胚輥與容納腔通道內壁距離為0.5-1mm，第二軋胚輥間距與容納腔通道內壁距離為0.25-0.35mm。

進一步，所述容納腔通道傾斜角度為30-60度。

進一步，所述出料傳送機構上方設置有吹風機構。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過喂料裝置底部的滾輪和可調節開口大小的擋板能夠針對油料作物大小不同而均勻落料，通過傾斜的通道避免油料垂直下落造成堆積，影響軋制效果，設置了軋制距離大的第一軋胚輥和軋制距離較小的的第二軋胚輥，能夠自動將大小油料分開均勻軋制，并且不易造成堆積；

2、本實用新型出料傳送機構通過傳送網可在傳送過程中將軋胚時軋制出的毛油進行收集，滴落到出料傳送機構下的集油倉；