[實用新型]一種煤炭自動浮沉試驗裝置

有效

• 申請號: 201820440840.3
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN208554574U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 李振;張新元;屈進州;劉莉君;于偉;朱子祺;田毅;呂宏廣
• 申請（專利權）人: 西安科技大學
• 主分類號: B03B5/40
• 分類號: B03B5/40;B03B5/44
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 線飛祥

本實用新型公開了一種煤炭自動浮沉試驗裝置，包括脫泥篩、儲料給料機構、自動浮沉機構、脫介機構和精煤集料機構，脫泥篩和儲料給料機構均設置在自動浮沉機構一側，脫介機構和精煤集料機構均設置在自動浮沉機構另一側，儲料給料機構包括皮帶上料機、儲料桶和給料機；自動浮沉機構包括分選槽和重介質供給系統，分選槽包括外部槽體、內部網桶和矸石桶，內部網桶上安裝有啟閉機構，外部槽體上端設有溢流堰，外部槽體底部出口處設有閘閥，矸石桶設置在閘閥下方，重介質供給系統通過管道向外部槽體內輸送磁鐵礦重介質；脫介機構進口與溢流堰相接，精煤集料機構設置在脫介機構的精煤出口處。本實用新型能實現自動撈浮沉，煤炭處理量大，自動化程度高。

技術領域

本實用新型屬于煤炭浮沉技術領域，具體是涉及一種煤炭自動浮沉試驗裝置。

背景技術

煤炭浮沉可以了解原料煤的密度組成(各密度級產物的數質量分布)，對跳汰、重介質等洗選工藝最具有指導生產作用。為有效指導生產，確定原煤性質，一般要求每月至少對入洗原煤進行月初、月底兩次以上的浮沉試驗，如果遇上煤質波動較大的情況則需要增加試驗次數。為了使試驗數據更加貼近實際情況，每次試驗煤量要求煤樣在200kg以上。

目前，全國大多數選煤廠進行浮沉試驗時均為人工操作。由于浮沉試驗過程中煤樣較多、步驟繁復，需要靠人工反復加煤、攪拌、撈取、提取濾網桶等，耗費人力，且時間較長，嚴重制約了工作效率。每次進行浮沉試驗至少需要2～3人同時作業，一次試驗至少需要連續工作5h以上，才能將入洗原煤按照密度級分離開，如果算上晾曬、稱重、取樣、化驗時間，則耗費時間會更長。隨著選煤廠產能的不斷擴大，單靠人工進行浮沉試驗存在諸多弊端，若取樣較少時試驗結果不準確、不具備代表性，取樣多時又嚴重耗費人力和時間，一般進行試驗的人員大多未進行過專業的試驗知識學習，因此在試驗過程中不可避免地會影響試驗的準確性。常用的洗選設備中，重介質淺槽分選機入洗原煤粒度較大，僅靠人工用撈勺撈取大塊浮物較為困難，而末煤進行浮沉時，由于粒度較細，提取濾網筒時重液下降慢，僅靠試驗人員去提取濾網筒也會造成嚴重的人工勞動負荷。除此之外，進行浮沉試驗的重液(氯化鋅)，具有強腐蝕性，試驗人員在撈取、提取濾網筒、轉移煤樣的過程中，容易飛濺造成人身傷害。

因而，為了避免或減少上述問題，有必要研究并開發自動煤炭浮沉裝置。近些年，國內外在浮沉研究方面，出現了一些有關浮沉分離的方法、裝置及相關專利。

國外科研方面，美國匹茲堡大學B.S.Gottfried(1978)曾提到煤炭浮沉清潔裝置，并采用分布曲線表征的性能，但未給出具體裝置。美國匹茲堡能源技術中心(PETC)R.P.Killmeyer等(1992)采用離心浮沉技術(有機重液)研究了實驗室規模的-0.5mm細粒匹茲堡8號煤的可選性。日本岡山大學J.Oshitani等(2013)基于浮沉密度分離方法，以干砂為加重介質，采用空氣重介質流化床連續分選提質了粗粒鐵礦。澳大利亞墨爾本大學G.V.Franks等(2013)采用類似方法研究了粗粒銅礦的分離富集。

國外專利方面，主要集中于廢棄塑料、廢紙等的浮沉法回收，暫未查到有關煤炭浮沉的相關專利。美國R.H.Immel(1963)申請的專利(US3284282A)中設計了一種浮沉循環水槽用于從廢紙泡沫材料中回收可膨脹的聚苯乙烯。美國B.Hartleitner等(1999)申請的專利(US6685830B2)中設計了帶有浮沉分離槽的分離機從產品混合物中分離吸附劑/漂浮物料的裝置和方法，其浮物排出類似重介質淺槽排料。美國B.D.Peacock等申請的專利(US5255859A)中設計了一種浮沉分級機用于分離和分級塑料材料殘屑。