[實用新型]一種吸收塔脈沖懸浮裝置

有效

• 申請號: 201820439574.2
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN208482256U
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 陳陽
• 申請（專利權）人: 武漢陽陽藍天環保有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/48
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 晏榮府

本實用新型公開了一種吸收塔脈沖懸浮裝置，包括吸收塔、高位吸口、低位吸口、換向閥、脈沖懸浮泵、攪拌器和噴射支管，所述吸收塔內設有氧化區，氧化區內固定安裝氧化區管道，吸收塔的外側壁上分別開設高位吸口和低位吸口，高位吸口與低位吸口位于同一個豎直平面內，高位吸口位于氧化區管道的下方且靠近氧化區管道，低位吸口靠近吸收塔的底部，脈沖懸浮泵設置在吸收塔的外部，脈沖懸浮泵的吸入端口上固定安裝換向閥，換向閥為電機驅動的蝶閥，且換向閥的第一端與脈沖懸浮泵的吸入端口固定連接，所述吸收塔脈沖懸浮裝置結構簡單，使用方便，攪拌效率高，提高能源利用率，使漿液攪拌更加充分。

技術領域

本實用新型涉及一種脈沖懸浮系統，具體是一種吸收塔脈沖懸浮裝置。

背景技術

煙氣濕法脫硫技術因其脫硫效率高、適用范圍廣、吸收劑資源豐富等優勢，成為世界上應用最多的一種煙氣脫硫工藝。吸收劑漿液在吸收塔漿液池中需要得到充分的攪拌混合，以免在吸收塔底部產生固體沉積現象。傳統的攪拌方式是在漿液池底部，吸收塔的塔壁上均勻地布置多個斜插式攪拌器，在攪拌器葉片的驅動下，漿液產生旋轉流，高速螺旋型漿液將低速液體帶入高速液流區，使漿液混合均勻，并防止吸收塔底部沉淀堆積。但是攪拌器仍然會存在死角，對于大直徑的吸收塔，其攪拌能力無法滿足吸收塔漿液混合要求，并且攪拌器葉輪易磨損，電機皮帶跑偏故障率高，攪拌器傳動軸的軸封處存在漿液滲漏的風險，容易造成軸承、軸封的腐蝕磨損，不利于檢修；一旦攪拌器中斷運行，就會在漿液池底部產生大量的固體沉積，固體沉積物會覆蓋攪拌器葉片，使攪拌器再次啟動時由于力矩過大而出現電流負載，過大的啟動負荷會損害攪拌器，影響其使用壽命；并且攪拌器故障會嚴重影響脫硫效率及脫硫副產物的品質，還會造成其他泵設備的堵塞和損壞。因此，研發一種可以替代傳統攪拌器的結構簡單、攪拌均勻無死角、安全穩定易檢修的攪拌系統顯得尤為重要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種吸收塔脈沖懸浮裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種吸收塔脈沖懸浮裝置，包括吸收塔、高位吸口、低位吸口、換向閥、脈沖懸浮泵、攪拌器和噴射支管，所述吸收塔內設有氧化區，氧化區內固定安裝氧化區管道，吸收塔的外側壁上分別開設高位吸口和低位吸口，高位吸口與低位吸口位于同一個豎直平面內，高位吸口位于氧化區管道的下方且靠近氧化區管道，低位吸口靠近吸收塔的底部，脈沖懸浮泵設置在吸收塔的外部，脈沖懸浮泵的吸入端口上固定安裝換向閥，換向閥為電機驅動的蝶閥，且換向閥的第一端與脈沖懸浮泵的吸入端口固定連接，換向閥的第二端通過抽槳管道與高位吸口相連通，換向閥的第三端通過抽槳管道與低位吸口相連通，吸收塔的底部由管道固定座固定安裝若干脈沖懸浮管道，脈沖懸浮管道的數量由吸收塔的截面積決定，脈沖懸浮管道的一端穿過吸收塔的外壁且通過噴射管道與脈沖懸浮泵的噴出端口連接，控制器設于吸收塔的外部。

作為本實用新型進一步的方案：所述氧化區管道的底部焊接若干根支吊管，支吊管的另一端固定安裝在脈沖懸浮管道上。

作為本實用新型再進一步的方案：所述吸收塔的底部內壁上固定安裝低位密度計和高位密度計，且低位密度計靠近吸收塔的底部，高位密度計靠近氧化區管道。

作為本實用新型再進一步的方案：所述脈沖懸浮管道的兩端固定安裝若干組噴射支管，噴射支管的頂部固定安裝上噴頭，噴射支管的底部固定安裝下噴頭，上噴頭的噴口開設于噴頭側壁，下噴頭的噴口開設于噴頭的正下方。

作為本實用新型再進一步的方案：所述吸收塔的底部固定安裝若干組攪拌器，攪拌器的數量與下噴頭的數量相同，且每個攪拌器均位于下噴頭的正下方，攪拌器上設有三角固定座，三角固定座中間轉動安裝轉軸，轉軸上固定安裝攪拌槳。

作為本實用新型再進一步的方案：所述控制器分別與換向閥、脈沖懸浮泵、低位密度計、高位密度計電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：