[實用新型]控溫預熱燒制窯

有效

• 申請號: 201820438697.4
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN208108806U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 張麗萍;沈坤
• 申請（專利權）人: 普洱市思茅區沈氏古陶文化傳播有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D13/00;F27D17/00
• 代理公司: 昆明盛鼎宏圖知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 53203
• 代理人: 許競雄

本實用新型涉及陶藝窯，具體涉及控溫預熱燒制窯。包括上下設置的預熱室及燒制室，預熱室位于燒制室上方，且通過隔板隔斷；所述的燒制室頂部連通有導熱煙囪，導熱煙囪穿過預熱室并從預熱室頂部穿出；所述的導熱煙囪外套有活動的絕熱套，從預熱室外滑動的插入預熱室內，并且預熱室上頂在與絕熱套的連接處設置有用于密封及固定絕熱套的密封環，所述的密封環與絕熱套外壁接觸；所述的預熱室上插有溫度計；所述的預熱室及燒制室側壁均開設有出口，出口設置有封閉門。本實用新型在不增加占地的情況下，充分利用燒制陶器時的余熱對陶器進行預熱，并且對預熱溫度進行控制，適應不同陶器。

技術領域

本實用新型涉及陶藝窯，具體涉及控溫預熱燒制窯。

背景技術

傳統的陶藝燒制過程中成坯之后，先將坯進行干燥，再經過燒制窯燒制，傳統的燒制窯一般采用燒制窯本體加煙囪的設計，在燒制過程中，煙囪中的熱量被浪費掉，并且熱量的利用沒有得到合理控制。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供控溫預熱燒制窯，解決現有的陶器燒制窯的余熱沒有得到合理利用的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

控溫預熱燒制窯，包括上下設置的預熱室及燒制室，預熱室位于燒制室上方，且通過隔板隔斷；所述的燒制室頂部連通有導熱煙囪，導熱煙囪穿過預熱室并從預熱室頂部穿出；所述的導熱煙囪外套有活動的絕熱套，從預熱室外滑動的插入預熱室內，并且預熱室上頂在與絕熱套的連接處設置有用于密封及固定絕熱套的密封環，所述的密封環與絕熱套外壁接觸；所述的預熱室上插有溫度計；所述的預熱室及燒制室側壁均開設有出口，出口設置有封閉門。

燒制室用于燒制陶器，在燒制室內添加燃料，產生的煙氣自導熱煙囪排出，導熱煙囪穿過預熱室，導熱煙囪內的余熱對預熱室內加熱用于陶器的預熱。預熱室上插有溫度計，對預熱室內的溫度進行監控，絕熱套可滑動，用于調節預熱室內的導熱煙囪被套的長度，從而控制預熱室內的預熱溫度，以適應不同的陶器。預熱室中的陶器還未干燥，隔板將預熱室及燒制室隔斷，因此煙氣不會進入預熱室，不會對未干燥的陶器造成污染。

作為優選，所述的燒制室側壁呈圓柱形，受熱更加均勻，且在燒制室內中心底部開設有燃料槽；另設置有投料板，自燒制室的出口處傾斜向下連接至燃料槽，便于投放燃料以及便于對燃燒后的燃料進行清理。

作為優選，所述的燒制室的出口下方設置有出渣口，所述的燃料槽中部設置有濾渣網，另設置有出渣板自燃料槽底部傾斜向下連接至出渣口。燃料燃燒后化渣從濾渣網落下至燃料槽底部，再從出渣板滑出至出渣口，燒制時便于清理燃料渣。

作為優選，所述的預熱室及燒制室側壁包括內層壁、外層壁，內層壁與外層壁之間填充沙子。雙層結構，并且之間填充沙子，起到良好的保溫作用。

作為優選，所述的預熱室及燒制室內側壁上水平設置有放置板。放置板用于放置陶器，增加空間利用率。

作為優選，所述的放置板上設置有連通放置板上下表面的通孔。利于陶器底部的通氣受熱，受熱均勻。

與現有技術相比，本實用新型至少能產生以下一種有益效果：本實用新型在不增加占地的情況下，充分利用燒制陶器時的余熱對陶器進行預熱，并且對預熱溫度進行控制，適應不同陶器；本實用新型燒制室受溫均勻，便于投放燃料以及便于對燃燒后的燃料進行清理；本實用新型保溫性能良好；本實用新型便于防止陶器，并且利于陶器底部的通氣受熱，受熱均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。