[實用新型]一種摩根夾送輥軸系

有效

• 申請號: 201820435007.X
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN207981860U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 劉亮;齊翔宇;趙勛;黃立東;杜祥坤;年超;張洪浩;何景俊
• 申請（專利權）人: 哈爾濱哈飛工業有限責任公司
• 主分類號: B21B39/10
• 分類號: B21B39/10
• 代理公司: 哈爾濱市哈科專利事務所有限責任公司 23101
• 代理人: 吳振剛

本實用新型公開一種摩根夾送輥軸系，包括軋輥軸和軸向定位軸承，軋輥軸后端安裝在軸向定位軸承上，其特點是還包括兩個阻尼墊片，在所述的軸向定位軸承的外圈與夾送輥軸箱體兩側連接處、軸向上安裝有阻尼墊片。進一步的，所述的軸向定位軸承為角接觸軸承。本實用新型有效的吸收了運行中的沖擊、適應軋輥軸擺動；提高了夾送輥的運行速度、夾持精度、軸承使用壽命和生產效率。

技術領域

本實用新型涉及一種摩根夾送輥軸系。

背景技術

摩根夾送輥是高速線材生產線里比較重要的設備，夾送輥布置在軋機后方吐絲機的前端。用來夾持軋件并將其送入吐絲機內，而吐絲機以圓周運動把由夾送輥送來的軋材吐成直徑為1050mm的線圈，落入散卷冷卻運輸機。夾送輥為水平懸臂輥結構，雙輥驅動，氣缸控制上下輥同時夾緊。兩個夾送輥軸分別安裝在兩個擺臂上，由一氣缸通過一組曲柄連桿機構驅動，使夾送輥同時移近或離開軋制線，可以對軋件進行夾緊或松開。該設備要匹配迷你軋機和吐絲機的高速生產，小規格線生產線速度可保持在105m/s，這時夾送輥軋輥軸轉速11140r/min，每支鋼生產時間約1分鐘。其中夾送輥軸承載采用油膜軸承和高速滾動止推軸承承載。前端主要徑向力承載端是油膜軸承，后端主要承擔軸向力采用成對角接觸軸承。

軋鋼生產線生產節奏屬于斷續生產，夾送輥工作時承受高速、沖擊載荷，軋輥軸前端隨著載荷的變化會在油膜軸承的間隙中自由擺動。后端止推軸承要承受部分徑向力和全部軸向力，并且要適應軋輥軸擺動的角度。特別是在夾送輥夾緊和松開時隨著負荷的變化要承受來傳動齒輪的軸向力。在這樣受力復雜、軸向沖擊較大的情況下后端軸承經常容易保持架斷裂失效，一旦失效夾送輥軸的軸向串動就會變大。初期因為軸向間隙大導致夾持精度降低，再加劇導致夾送輥水封損壞、軸承燒毀等問題，影響設備正常運轉。因為夾送輥軸系在整機中處于中間位置，只能將整機更換下線處理。更換整機要重新調整匹配軋制中心線及電機同軸度等，在現場夾送輥使用強度較大的生產線中，2個月就要更換一次夾送輥整機，導致維護成本增加、生產作業率降低。

發明內容

基于以上不足之處，本實用新型的目的是提供一種摩根夾送輥軸系，能夠有效解決在復雜受力情況下軸承失效的問題，適應夾送輥的載荷工況、延長使用壽命、提高生產作業率。

本實用新型是這樣實現的：一種摩根夾送輥軸系，包括軋輥軸和軸向定位軸承，軋輥軸后端安裝在軸向定位軸承上，其特點是還包括兩個阻尼墊片，在所述的軸向定位軸承的外圈與夾送輥軸箱體兩側連接處、軸向上安裝有阻尼墊片。

進一步的，所述的軸向定位軸承為角接觸軸承。

本實用新型有效的吸收了運行中的沖擊、適應軋輥軸擺動；提高了夾送輥的運行速度、夾持精度、軸承使用壽命和生產效率。

附圖說明

圖1為實施例1的摩根夾送輥軸系示意圖；

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

實施例1

如圖1所示，一種摩根夾送輥軸系，包括軋輥軸1和軸向定位軸承2，軋輥軸1后端安裝在軸向定位軸承2上，其特點是還包括兩個阻尼墊片4，在所述的軸向定位軸承2的外圈與懸臂輥箱體3兩側連接處、軸向上安裝有阻尼墊片4。所述的軸向定位軸承2為角接觸軸承。本實施例綜合考慮夾送輥軸的工作情況，軋輥軸1的后端比前端受力還要復雜，正是因為受力復雜、沖擊較大造成軸向定位軸承短時間失效。改變后端軸承的受力條件、吸收部分沖擊載荷、適應軋輥軸1擺動，軸承的壽命就會延長。阻尼墊片4中有彈性膠體能起到吸收沖擊、有一定的撓性，可以吸收軋件咬入、脫開時和夾送輥夾緊松開時產生的沖擊。阻尼墊片在裝配時通過螺栓預緊施加一定的預緊力，預緊力可以滿足軸向力要求。軋輥軸前端油膜軸承承載，在受徑向力擺動時后端角接觸軸承通過對彈性膠體的壓縮適應。分解、吸收軸向沖擊和擺動對角接觸軸承的影響，改善軸承受力情況對軸承起到保護作用。阻尼墊片吸收軸向沖擊、適應擺動使軸系在高速運行的振動進一步減小，促進夾送輥提高運行速度和夾持精度，設備振動值降低了，軸承受力情況改善了延長了軸承使用壽命、延長了夾送輥維修、更換周期，降低維護成本、有效提高生產效率。