[實用新型]一種中藥制粒裝置

有效

• 申請號: 201820434554.6
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN208612386U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 李明勁
• 申請（專利權）人: 成都神鶴藥業有限責任公司
• 主分類號: B01J2/10
• 分類號: B01J2/10;B01J2/20
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 趙宇

本實用新型公開了一種中藥制粒裝置，涉及中藥加工設備領域，解決了現有小型制粒裝置存在的擠壓壓力小、成型速度較慢的技術問題，其包括活動連接的混合半筒體和擠壓半筒體，混合半筒體一端外部連接有旋轉電機，旋轉電機的輸出端固定連接有轉軸和螺旋葉片，擠壓半筒體外壁上設置有外螺紋，擠壓半筒體下方設置有寬齒輪，寬齒輪的齒輪與外螺紋嚙合。制粒裝置工作時，中藥從混合半筒體方向往擠壓半筒體傳送；在擠壓半筒體內，旋轉的寬齒輪帶動擠壓半筒體做與螺旋葉片運動方向相反的自轉，提高在擠壓半筒體內部的中藥的傳送強度和中藥在擠壓半筒體遠離旋轉電機一側的壓力，進而提高中藥的擠壓壓力和成型速度；本實用新型適合小型中藥加工廠的生產使用。

技術領域

本實用新型涉及中藥加工設備領域，更具體的是涉及一種中藥制粒裝置。

背景技術

與粉狀中藥相比，顆粒中藥具有以下優點：a.提高中藥消化率：在制粒過程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用，使中藥發生一些理化反應，使淀粉糊化，酶的活性增強，提高中藥成分的吸收率。b.使有效成分均勻分布：配合中藥是由多種原料根據營養需要和藥劑比例配合而成，通過制粒使各種粉狀原料成為一個整體，可防止成分密度差異導致分布不均，藥劑效力不一致，由于顆粒中藥在貯運和包裝過程中可保持均一性，因此，可保障有效成分均勻。c.使得儲存運輸更為經濟。經制粒一般會使粉劑的散裝密度增加40％～100％。d.避免中藥成分的自動分級。

顆粒制粒機是生產顆粒中藥的關鍵設備，亦是中藥廠中動力消耗量最大的設備之一，其能耗約占中藥廠生產總耗能的30％以上，所以在設備選型時需要綜合考慮。目前市面上主要以環模制粒機為主，其特點是產量大，出料均勻，料形好，質量穩定。但環模的模孔多，根據?？椎拇植诔潭群蛿盗?，堵塞幾率高；輥輪檢修、更換麻煩；對于一般中藥生產需求而言，成本也較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：為了解決上訴問題，提供一種成本低、檢修方便、擠壓壓力高、成型速度快的中藥制粒裝置。

本實用新型為了實現上述目的具體采用以下技術方案：

一種中藥制粒裝置，包括混合半筒體和擠壓半筒體，所述混合半筒體和擠壓半筒體通過連接裝置活動連接，所述混合半筒體的另一端外部連接有旋轉電機，旋轉電機的輸出端固定連接有轉軸，所述轉軸上固定有螺旋葉片，所述擠壓半筒體外壁上設置有外螺紋，所述擠壓半筒體下方設置有寬齒輪，寬齒輪的齒輪與所述外螺紋嚙合。制粒裝置工作時，貫穿混合半筒體和擠壓半筒體內部的轉軸帶動螺旋葉片旋轉，螺旋葉片在旋轉工程中對中藥混合物進行攪拌混合和傳輸，中藥混合物從混合半筒體方向往擠壓半筒體傳送；在擠壓半筒體內，寬齒輪與擠壓半筒體外壁的外螺紋嚙合，旋轉的寬齒輪帶動擠壓半筒體做與螺旋葉片運動方向相反的自轉；由于在擠壓半筒體部分，所述螺旋葉片與擠壓半筒體本身做相反方向的相對轉動，提高了在擠壓半筒體內部的中藥混合物的傳送強度和中藥混合物在擠壓半筒體遠離旋轉電機一側的壓力，進而提高了中藥混合物的擠壓壓力和成型速度，且由于擠壓半筒體會發生自轉，擠壓半筒體外可設置固定的切刀，旋轉的擠壓半筒體生產的條形中藥主動向切刀位置運動，從而自動成段，減少切刀的動力裝置。

進一步地，為了使混合半筒體和擠壓半筒體連接處的內徑不變，所述混合半筒體與擠壓半筒體活動連接的一端設置有凸環一，所述凸環一設置在混合半筒體的外壁上，所述擠壓半筒體與混合半筒體活動連接的一端設置有凸環二，所述凸環二設置在擠壓半筒體的外壁上。其實現方式為：利用連接裝置從混合半筒體和擠壓半筒體外壁上的凸環一、凸環二進行錨固，從而使混合半筒體和擠壓半筒體的連接處可進行相對轉動，且連接處的截面大小與其他位置一致，保障中藥混合物的緊實度、濕度。