[實用新型]一種變壓器絕緣板自動切圓裝置

有效

• 申請號: 201820433310.6
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN208342921U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 付江衛;鐘欲錫;相要楠;樊光耀
• 申請（專利權）人: 洛陽龍鍵變壓器有限公司
• 主分類號: B26D1/143
• 分類號: B26D1/143;B26D3/10;B26D7/02
• 代理公司: 洛陽潤誠慧創知識產權代理事務所(普通合伙) 41153
• 代理人: 楊景章

一種變壓器絕緣板自動切圓裝置，包括機座、主滑臺、機頭和切削機構構成，主滑臺設置在機座上部的左側，機頭設置在機座上部的右側，切削機構設置在機座上部的中間；所述的機座上部左側水平設置有前后平行的導軌，機座的前面導軌下部設置有移動手輪，移動手輪的后部設置有小齒輪，機座的中部上面設置有安裝斜面；本實用新型提出的技術方案，達到了良好的效果：變壓器絕緣板自動切圓裝置通過可移動的主滑臺實現了對均勻板切圓半徑的調整，同時通過主動切輪和從動切輪的配合實現了對絕緣板的圓形切割，大螺柱壓桿和小螺柱壓桿可以實現對大直徑和小直徑的方便切換，實現了對圓形絕緣板的方便加工，提高了加工效率，同時降低了企業的負擔。

技術領域

本實用新型涉及變壓器制造領域，具體涉及一種變壓器絕緣板自動切圓裝置。

背景技術

在變壓器的制造過程中，絕緣板在其中大量的使用，在一些位置會用到圓形的絕緣板，每一種圓形絕緣板的數量不多，但是種類繁多，使用的圓形絕緣板要求邊緣齊整，尺寸一致性要求高，現有的方法是采用沖模進行沖壓加工而成，沖壓加工的質量好，但是模具的成本非常高，小規模加工成本非常高，加工調試繁瑣；也有使用激光雕刻機進行圓形絕緣板切割加工，切割效果好，但是加工設備的成本非常高，加工效率低，對加工人員的技術要求較高；因此，需要一種裝置來解決現有變壓器用圓形絕緣板的加工困難、加工效率低和加工成本高的問題。

發明內容

本實用新型提出了一種變壓器絕緣板自動切圓裝置，用于解決現有變壓器用圓形絕緣板的加工困難、加工效率低和加工成本高的問題。

本實用新型的目的采用如下技術方案來實現：

一種變壓器絕緣板自動切圓裝置，包括機座、主滑臺、機頭和切削機構構成，主滑臺設置在機座上部的左側，機頭設置在機座上部的右側，切削機構設置在機座上部的中間；所述的機座上部左側水平設置有前后平行的導軌，機座的前面導軌下部設置有移動手輪，移動手輪的后部設置有小齒輪，機座的中部上面設置有安裝斜面，安裝斜面上設置有切削機構安裝孔；所述的機頭的左側面設置有垂直的燕尾槽，燕尾槽中間設置有絲杠，絲杠的上端設置有升降手輪，燕尾槽左側設置有升降滑臺，升降滑臺的右側通過絲杠螺母與絲杠連接，升降滑臺的左側面上設置有從動切輪；所述的主滑臺下部為導軌滑臺，導軌滑臺的前面上設置有鎖緊柄，導軌滑臺的前部下側設置有齒條與機座前部移動手輪后部的小齒輪嚙合，導軌滑臺右側并列設置有可旋轉的大托臺和下托臺，小托臺設置在大托臺的右側，導軌滑臺上部設置有與導軌滑臺平行的懸臂，懸臂的右側與大托臺和下托臺對應位置分別設置有大螺柱壓桿和小螺柱壓桿。

所述的切削機構由電機、減速機和主動切輪構成，減速機的上部輸出軸設置在機座中間切削機構安裝孔內，主動切輪與減速機輸出軸連接，電機設置在減速機的下部并與其輸入軸連接；所述的主動切輪成圓盤結構，主動切輪的外圓上下邊緣分別倒成斜角。

所述的從動切輪為錐盤結構，從動切輪的右側直徑大于左側直徑，從動切輪的左面與切削機構主動切輪的下倒角面接觸。

所述的大螺柱壓桿由大螺柱手輪、大螺柱和大螺柱上壓板構成，大螺柱手輪設置在大螺柱上端，大螺柱上壓板通過軸承與大螺柱下端連接。

所述的小螺柱壓桿由小螺柱手輪、小螺柱和小螺柱上壓板構成，小螺柱手輪設置在小螺柱上端，小螺柱上壓板通過軸承與小螺柱下端連接。

本實用新型提出的技術方案，達到了良好的效果：變壓器絕緣板自動切圓裝置通過可移動的主滑臺實現了對均勻板切圓半徑的調整，同時通過主動切輪和從動切輪的配合實現了對絕緣板的圓形切割，大螺柱壓桿和小螺柱壓桿可以實現對大直徑和小直徑的方便切換，實現了對圓形絕緣板的方便加工，提高了加工效率，同時降低了企業的負擔。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。