[實用新型]一種鋁棒鑄造結晶器除渣裝置

有效

• 申請號: 201820432831.X
• 申請日: 2018-03-28
• 公開（公告）號: CN208004756U
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 葉磊
• 申請（專利權）人: 江蘇紅葉機械有限公司
• 主分類號: B22D11/14
• 分類號: B22D11/14;B22D43/00
• 代理公司: 紹興市寅越專利代理事務所(普通合伙) 33285
• 代理人: 陳彩霞

本實用新型公開了一種鋁棒鑄造結晶器除渣裝置，屬于機械領域。該裝置包括底座；除渣系統，其包括固定設置在底座上的第一電機、垂直固定連接在第一電機的輸出端的驅動桿、調節桿、連接桿和第一支架，驅動桿上開設有若干個用于收納調節桿的調節孔，連接桿的一端與調節桿的一端相鉸接，第一支架固定設置在底座上，連接桿的中部可轉動地設置在第一支架上；進給系統，其包括設置在底座上的滑座、絲杠、用于支撐絲杠的第二支架、安裝座和用于夾持結晶器的夾具，安裝座上設置有滑塊，滑座上開設有用于收納滑塊的滑槽，夾具設置在安裝座上，安裝座上開設有與絲杠相配合的螺紋，本實用新型方便對不同直徑大小的結晶器的清理，結構較為簡單，成本較低。

技術領域

本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種鋁棒鑄造結晶器除渣裝置。

背景技術

同水平熱頂鑄造機是目前最廣泛采用的一種半連續鋁及鋁合金鑄造，是一種高質量的鋁及鋁合金棒鑄造系統，在鋁棒的鑄造過程中，將熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，經流槽流入分配盤，待鋁液在分配盤內達到2/5時，放開自動調節塞，使鋁液流進結晶器中，開始在底盤上及結晶器內壁上結晶，由于中心與邊部冷卻條件不同，因此結晶形成中間低、周邊高的形式。當鋁液在結晶器內達到30mm高時即可下降底盤，并開始送冷卻水，自動調節塞控制鋁液均衡地流入結晶器中，并保持結晶器內的鋁液高度不變，同時上部不斷注入鋁液，這樣在固體鋁與液體鋁之間有一個半凝固區。由于鋁液在冷凝時要收縮，加上結晶器內壁有一層潤滑油，隨著底盤的下降，凝固的鋁退出結晶器，在結晶器下部還有一圈冷卻水眼，冷卻水可以噴到已脫出的鋁錠表面，為二次冷卻，一直到整根鋁棒鑄完為止。

在半凝固的鋁液通過結晶器流向底盤的時候，會有部分鋁液粘附在結晶器器壁上，鋁液經氧化后形成氧化鋁片，在一次鑄造結束，需要對器壁上的氧化鋁片進行除去，稱為扒渣，如果不及時清理，就會造成鋁棒表面的夾渣，進而給鋁棒的形狀帶來影響。而在扒渣處理時，通常是人工利用鐵鏟單獨對每個結晶器器壁進行處理，但是由于結晶器的個數多，如果每個結晶器都清理的話，大量的結晶器使得清理難度變大，且耗時過長。

申請號為201510745391.4的發明專利公開了一種用于鋁棒鑄造結晶器的清理裝置，包括箱殼、動力機構和執行機構，所述動力機構包括位于箱殼外部的電機、貫穿箱殼的轉動軸和連接在轉動軸上的傳動齒輪；所述執行機構位于箱殼的上部，包括若干個與結晶器位置匹配且與結晶器間隙配合的旋轉刀盤，所述旋轉刀盤包括旋轉軸和與旋轉軸連接的刮刀，所述刮刀的端頭上設有向外傾斜的刀刃；所述旋轉軸的下部連接位于箱殼內部的從動齒輪，所述從動齒輪與所述傳動齒輪嚙合。本發明結構簡單，操作方便，可同時對多個結晶器進行操作，啟動電機即可清理，相對于原有的需要人工用鐵鏟清理來說，省時省力，進一步縮短兩次鑄件之間的準備時間，進而減少鑄造成本。

但是上述設計結構較為復雜，對于一些直徑較大的結晶器，制造成本將會非常昂貴，也難以適應不同直徑規格的結晶器的除渣工作。

實用新型內容

本實用新型提供一種鋁棒鑄造結晶器除渣裝置，可以解決背景技術中所指出的問題。

一種鋁棒鑄造結晶器除渣裝置，包括底座，還包括：

除渣系統，其包括固定設置在所述底座上的第一電機、垂直固定連接在所述第一電機的輸出端的驅動桿、調節桿、連接桿和第一支架，所述驅動桿上開設有若干個用于收納所述調節桿的調節孔，所述連接桿的一端與所述調節桿的一端相鉸接，所述調節桿的另一端穿過所述調節孔，所述連接桿的另一端鉸接有刮刀，所述第一支架固定設置在所述底座上，所述連接桿的中部可轉動地設置在所述第一支架上；

進給系統，其包括設置在所述底座上的滑座、絲杠、用于支撐所述絲杠的第二支架、安裝座和用于夾持結晶器的夾具，所述安裝座上設置有滑塊，所述滑座上開設有用于收納所述滑塊的滑槽，所述滑塊可滑動地設置在所述滑槽內，所述夾具設置在所述安裝座上，所述安裝座上開設有與所述絲杠相配合的螺紋，所述絲杠的兩端可轉動地設置在所述第二支架上，用于驅動所述安裝座移動。