[實用新型]一種智能化鋁合金模板傳料裝置

有效

• 申請號: 201820432750.X
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN208249624U
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 包海明;楊少林;于光;史一劍;彭琳
• 申請（專利權）人: 中國建筑股份有限公司;中建工程研究院有限公司
• 主分類號: B66B9/02
• 分類號: B66B9/02;B66B11/04;B66B7/02;B66B7/08;B66B3/00;B66B5/14
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004
• 代理人: 旦帥男;王靈靈

一種智能化鋁合金模板傳料裝置，包括軌道系統、傳送系統、動力系統和智能識別系統；軌道系統自傳送樓層底面至目的樓層頂面貫穿設置，包括兩條平行設置的豎向軌道和設于兩條豎向軌道之間的三根橫向支撐；傳送系統包括傳料小車，傳料小車包括主龍骨支撐架，主龍骨支撐架背部設有小車導向行走輪；動力系統包括手搖式蝸輪減速機、鋸齒條、變頻電機和鋼絲繩，鋸齒條為設于豎向與主龍骨支撐架連接的鋼條，鋸齒條一側為鋸齒狀，與手搖式蝸輪減速機的齒輪嚙合連接；智能識別系統包括設于橫向支撐一上設有智能顯示屏和設于橫向支撐二二維碼掃描裝置。本實用新型具有安全、適用等特點，有很好的推廣和實用價值，廣泛的推廣應用后會產生良好的經濟效益。

技術領域

本實用新型屬于建筑施工領域，尤其涉及一種智能化鋁合金模板傳料裝置。

背景技術

鋁合金模板體系作為一種綠色、環保、節能的新型模板體系得到國內市場的認可，其一體化施工工藝，實現墻、柱、梁、板、陽臺、飄窗、外裝飾等混凝土結構一次成型。同時，鋁合金模板具有重量輕、強度高、拆裝方便、周轉次數高、施工垃圾少、人工周轉、施工周期短、可循環使用等特點而逐漸被推廣應用。采用鋁合金模板體系的一個優勢就是無需占用塔吊及卸料平臺，可以通過傳料口來向上傳遞模板及支撐件，但同時也出現另一個問題，就是傳料形式都是通過人工實現模板在上下樓層間的快速傳遞，由于現場模板種類及數量繁多，造成人工傳料形式存在勞動強度高、工作效率低、傳遞到下一樓層的模板擺放混亂等問題，為解決這一問題急需研發一種鋁合金模板傳料機具，替代現有的人工傳料形式，以達到降低勞動強度、提高工作效率、實現模板分類擺放的目的。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種智能化鋁合金模板傳料裝置，要解決施工現場人工傳遞鋁合金模板勞動強度強度高、工作效率低下、模板擺放混亂等問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種智能化鋁合金模板傳料裝置，其特征在于：包括軌道系統、傳送系統、動力系統和智能識別系統；

所述軌道系統自傳送樓層底面至目的樓層頂面貫穿設置，包括兩條平行設置的豎向軌道和設于兩條豎向軌道之間的三根橫向支撐，三根橫向支撐分別為橫向支撐一、橫向支撐二和橫向支撐三，橫向支撐一和橫向支撐三位于目的樓層上方的豎向軌道上，橫向支撐二位于傳送樓層上方的豎向軌道上，所述目的樓層底面上設有軌道固定組件，所述豎向軌道穿過目的樓層底面后與軌道固定組件固定；

所述傳送系統包括傳料小車，所述傳料小車包括主龍骨支撐架，所述主龍骨支撐架背部設有小車導向行走輪，所述小車導向行走輪卡固在豎向軌道內的凹槽內，所述主龍骨支撐架底部設有模板支撐板，主龍骨支撐架上還設有鎖料裝置，所述模板支撐板上設有重量傳感裝置及超重警報裝置，所述鋁合金模板豎立在模板支撐板上，并用鎖料裝置與傳料小車固定；

所述動力系統包括手搖式蝸輪減速機、鋸齒條、變頻電機和鋼絲繩，所述鋸齒條為設于豎向與主龍骨支撐架連接的鋼條，所述鋸齒條一側為鋸齒狀，與手搖式蝸輪減速機的齒輪嚙合連接，所述變頻電機設于橫向支撐三上，所述變頻電機上設有鋼絲繩，鋼絲繩下端設有等腰三角形支架，等腰三角形支架下部兩角部均設有鋼絲繩一，兩根所述鋼絲繩一下端均與傳料小車固定；

所述智能識別系統包括設于橫向支撐一上設有智能顯示屏和設于橫向支撐二的二維碼掃描裝置，所述二維碼掃描裝置與智能顯示屏通過數據線連接。

進一步優選地，所述主龍骨支撐架包括兩根平行設置的豎向主龍骨支撐，兩根豎向主龍骨支撐均通過小車導向行走輪與兩個豎向軌道卡固，所述豎向主龍骨支撐頂面和底面上均設有縱向限位桿，所述縱向限位桿靠近豎向軌道的一側設有豎向支撐板，所述豎向支撐板上設有兩個小車導向行走輪，所述小車導向行走輪包括卡固端與連接端，所述卡固端卡固在豎向軌道內，所述連接端與豎向支撐板螺栓連接。

進一步地，所述縱向限位桿頂面上設有吊孔，所述鋼絲繩一下端設有吊鉤，兩根所述鋼絲繩一的吊鉤與吊孔連接固定，由此變頻電機帶動傳料小車向上運動。