[實(shí)用新型]沖壓自動(dòng)導(dǎo)正結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820432046.4 | 申請日: | 2018-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN208261706U | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王睿敏;毛洪亮 | 申請(專利權(quán))人: | 安特(蘇州)精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/02 | 分類號: | B21D43/02;B21D37/12 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 關(guān)家強(qiáng) |
| 地址: | 215021 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 浮動(dòng) 導(dǎo)料板 短頂桿 下模座 條料 自動(dòng)導(dǎo)正結(jié)構(gòu) 本實(shí)用新型 傾斜導(dǎo)向板 浮動(dòng)基板 沖壓 凹模板 補(bǔ)償槽 長頂桿 上模座 脫料板 垂直設(shè)置 頂端設(shè)置 厚度設(shè)置 兩側(cè)設(shè)置 一端設(shè)置 自動(dòng)導(dǎo)正 頂桿 刮傷 立桿 加工 傳送 貫穿 | ||
本實(shí)用新型公開了一種沖壓自動(dòng)導(dǎo)正結(jié)構(gòu),包括上模座和下模座,所述上模座下方設(shè)置有脫料板,所述下模座的一端設(shè)置有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板立桿,所述下模座的兩側(cè)垂直設(shè)置有浮動(dòng)短頂桿,所述下模座上方還設(shè)置有凹模板,所述浮動(dòng)短頂桿貫穿所述凹模板厚度設(shè)置,所述浮動(dòng)短頂桿包括第一浮動(dòng)基板,所述第一浮動(dòng)基板頂端設(shè)置有用于導(dǎo)正料帶的傾斜導(dǎo)向板,所述浮動(dòng)短頂桿遠(yuǎn)離所述導(dǎo)料板的一側(cè)設(shè)置有浮動(dòng)長頂桿,所述脫料板上設(shè)置有用于補(bǔ)償所述傾斜導(dǎo)向板的第一補(bǔ)償槽和用于補(bǔ)償所述浮動(dòng)長頂桿的第二補(bǔ)償槽。通過上述方式,本實(shí)用新型能夠利用頂桿自動(dòng)導(dǎo)正條料,使得條料平穩(wěn)傳送,不會(huì)刮傷條料,提高加工精度和加工質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域,特別是涉及沖壓自動(dòng)導(dǎo)正結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
連續(xù)模是一種高精密,高效率的模具,在精密沖壓行業(yè)應(yīng)用廣泛,它通常是采用帶狀或者條狀的原材料由模具入口端進(jìn)入,按照成形工藝安排的順序,使用不同的工位完成多道沖壓工序,沖制出符合產(chǎn)品要求的沖壓件。由于沖壓件的形狀依次是在不同的工位沖出,因此料帶傳送過程中的定位導(dǎo)正工序直接影響到工件的加工精度。
一般的連續(xù)模中,料帶定位導(dǎo)正是由導(dǎo)料板、導(dǎo)料槽、導(dǎo)料釘、圓形浮動(dòng)導(dǎo)料銷、方形導(dǎo)料塊和浮動(dòng)定桿完成料帶的導(dǎo)正傳送,但是這種導(dǎo)正方法中,倒料板、導(dǎo)料槽、導(dǎo)料銷、導(dǎo)料塊和條料之間均存在一定的間隙,料帶在浮升傳送,脫料板下壓做工時(shí),料帶會(huì)偏向一側(cè),刮傷條料,影響工件質(zhì)量;同時(shí),料帶還會(huì)存在受力不均,造成送料不穩(wěn)的問題。另一種導(dǎo)正方法是利用切刀切除廢料導(dǎo)正,但是這種導(dǎo)正方式存在結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,浪費(fèi)材料和增加成本的弊端。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種沖壓自動(dòng)導(dǎo)正結(jié)構(gòu),利用頂桿自動(dòng)導(dǎo)正條料,使得料帶能夠平穩(wěn)傳送,不會(huì)刮傷條料,提高加工精度和加工質(zhì)量。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種包括上模座和下模座,所述上模座下方設(shè)置有脫料板,所述下模座沿著長度方向的一端設(shè)置有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板的兩側(cè)設(shè)置有用于限定料帶移動(dòng)方向的導(dǎo)料板立桿,所述下模座沿著寬度方向的兩側(cè)垂直設(shè)置有浮動(dòng)短頂桿,所述下模座上方還設(shè)置有凹模板,所述浮動(dòng)短頂桿貫穿所述凹模板厚度設(shè)置,所述浮動(dòng)短頂桿包括第一浮動(dòng)基板,所述第一浮動(dòng)基板頂端設(shè)置有用于導(dǎo)正料帶的傾斜導(dǎo)向板,所述浮動(dòng)短頂桿遠(yuǎn)離所述導(dǎo)料板的一側(cè)設(shè)置有浮動(dòng)長頂桿,所述脫料板上設(shè)置有用于補(bǔ)償所述傾斜導(dǎo)向板的第一補(bǔ)償槽和用于補(bǔ)償所述浮動(dòng)長頂桿的第二補(bǔ)償槽。
優(yōu)選的,所述下模座和所述導(dǎo)料板之間設(shè)置有連接件。
優(yōu)選的,所述連接件為銷釘。
優(yōu)選的,所述下模座和所述凹模板之間設(shè)置有墊板,所述浮動(dòng)短頂桿和所述浮動(dòng)長頂桿貫穿所述墊板設(shè)置。
優(yōu)選的,所述第一浮動(dòng)基板包括設(shè)置在所述下模座內(nèi)的彈性件,所述彈性件頂端設(shè)置有導(dǎo)向桿,所述彈性件底端設(shè)置有固定件。
優(yōu)選的,所述彈性件為彈簧,所述固定件為螺塞。
本實(shí)用新型的有益效果是:
1、采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu),料帶在進(jìn)入模具時(shí),首先通過導(dǎo)料板和導(dǎo)料板立柱進(jìn)行初步定位,然后利用浮動(dòng)短頂桿、浮動(dòng)長頂桿自動(dòng)導(dǎo)正,使得料帶能夠平穩(wěn)傳送,不會(huì)刮傷料帶;
2、采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu),制作產(chǎn)品的合格率由80%提高至96%以上,模具料帶定位精度提高,加工精度提高、沖壓后產(chǎn)品質(zhì)量提高,勞動(dòng)力成本降低60%左右;
3、采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu),改模頻率降低、調(diào)模時(shí)間減少,降低了改模和調(diào)模的成本。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型沖壓自動(dòng)導(dǎo)正結(jié)構(gòu)的示意圖。
附圖中各部件的標(biāo)記如下:
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