[實用新型]一種新型粉末冶金模具

有效

• 申請號: 201820431635.0
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN208303874U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 李赫;肖慧志;李滄威
• 申請（專利權）人: 深圳市長盛迅興精密組件有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B22F3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種新型粉末冶金模具，包括自上而下依次設置的預燒系統、初燒系統、終燒系統；所述預燒系統包括自上而下依次設置的摻雜粉末預燒機構、混料機構、母基粉末預燒機構、混料機構；本實用新型的模具可以實現粉末冶金的特種燒結，各類粉末先各自進行預燒結，然后在特定溫度下混合再燒結，避免各類粉末過早反應，有效防止不必要的雜質衍生物的產生，提高粉末冶金的質量；該模具還帶有混料機構可實現自動化混料，粉末混合均勻度好，提高混合后粉末燒結的質量。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，特別是涉及一種新型粉末冶金模具。

背景技術

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結技術，因此，一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術的優點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發展中起著舉足輕重的作用。

在粉末冶金技術中，粉末的混合燒結是非常重要的加工工藝，現有技術通常是先將各類粉末混合均勻后再將混合粉末放入模具中進行燒結，但這種做法存在混合粉末在燒結初期就進行反應的缺陷，并且反應過程中還伴隨各類雜質衍生物的產生，大大影響了粉末最終燒結的質量。現有的模具沒有混料功能，無法實現各類粉末先預燒結然后在特定溫度下混合再燒結，無法滿足人們的需求。因此，急需開發一種新型粉末冶金模具。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有的模具沒有混料功能，無法進行特定溫度下混合再燒結的問題，提供一種新型粉末冶金模具。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案如下：

提供一種新型粉末冶金模具，包括自上而下依次設置的預燒系統、初燒系統、終燒系統；

所述預燒系統包括自上而下依次設置的摻雜粉末預燒機構、混料機構、母基粉末預燒機構、混料機構；

所述摻雜粉末預燒機構包括摻雜粉末箱體、旋動板一、粉槽一、鎖扣組一、栓釘一，所述摻雜粉末箱體內兩側分別設有兩個旋動板一，所述旋動板一上設有粉槽一，所述兩個粉槽一之間通過鎖扣組一和插設在鎖扣組一上的栓釘一連接；

所述混料機構包括混合箱體、轉動軸、勻粉桿陣列，所述混合箱體內上部設有多個轉動軸，混合箱體內下部設有勻粉桿陣列；

所述母基粉末預燒機構包括母基粉末箱體、旋動板二、粉槽二、鎖扣組二、栓釘二，所述母基粉末箱體內兩側分別設有兩個旋動板二，所述旋動板二上設有粉槽二，所述兩個粉槽二之間通過鎖扣組二和插設在鎖扣組二上的栓釘二連接；

所述初燒系統包括初燒箱體、滑動通風門、滑槽一、限速板、滑槽二、開合板，所述初燒箱體設置在第二個混合箱體底部，所述初燒箱體兩側滑動設置有滑動通風門，初燒箱體底部兩側分別設有滑槽一，所述滑槽一上滑動設置有限速板，所述滑槽一下端設有滑槽二，所述滑槽二上滑動設置有開合板；

所述終燒系統包括漏斗架、終燒箱體、密封滑槽、密封門、氣嘴接口，所述漏斗架設置在初燒箱體正下方，所述終燒箱體與漏斗架底部連通，所述終燒箱體上端設有密封滑槽，所述密封滑槽上滑動設置有密封門，終燒箱體兩側設有氣嘴接口。

進一步地，所述摻雜粉末箱體外兩側下端設有插銷架，混合箱體、母基粉末箱體外兩側上端設有銷孔架，混合箱體、母基粉末箱體外兩側下端設有插銷架，初燒箱體外兩側上端設有銷孔架，插銷架上設置有插銷，銷孔架上設有銷孔，所述插銷與銷孔相互配套。

進一步地，所述轉動軸上均勻設置有混料棒。

進一步地，所述勻粉桿陣列為三排，由上至下各排桿的直徑依次降低，各排桿的疏密程度由密至疏，各排桿朝向為交叉垂直排布。

進一步地，所述旋動板二和旋動板一為水平朝向相互垂直設置。