[實用新型]一種設有輔助沖渣管的高爐沖渣粒化塔

有效

• 申請號: 201820428897.1
• 申請日: 2018-03-28
• 公開（公告）號: CN208279641U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 郝勇;田業軍;韓健
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

本實用新型涉及一種設有輔助沖渣管的高爐沖渣粒化塔，所述高爐沖渣粒化塔由塔體、鐵渣溝、沖置水箱及出口格柵組成；塔體頂部設煙囪，鐵渣溝設于塔體的上部，鐵渣溝正下方設沖置水箱，沖置水箱與粒化水管道相連；塔體下部的渣水混合物流出口處設出口格柵；還包括設于塔體中下部的輔助沖渣管；輔助沖渣管的一端與粒化水管道相連，另一端伸入塔體內，出水口位于水面以下、沖置水箱的一側，且對準鐵渣溝的下渣中心線。本實用新型既不影響原有沖置水箱的出水壓力，又能夠起對水流攪拌的效果；無需增加粒化水的總量，即可改善鐵渣下落過程中粒化效果不佳的情況，并能有效增加接收塔內水的流動性，消除死水區，避免沖渣粒化塔底部出現鐵渣沉積和板結。

技術領域

本實用新型涉及高爐冶煉技術領域，尤其涉及一種設有輔助沖渣管的高爐沖渣粒化塔。

背景技術

在高爐冶煉生鐵的同時會產生大量熔融狀態的鐵渣，這種鐵渣從高爐流出時的溫度大約在1400℃左右，目前國內外最普遍的處理方式是用高壓水流將熔融狀態的鐵渣擊碎，使其淬化成細小的顆粒后，在水流的帶動下進入渣水分離裝置進行分離處理；熔融狀態的鐵渣從高爐內流出后首先到達沖渣粒化塔，沖渣粒化塔多為圓筒形結構，最頂部為煙囪，塔體上部設有渣鐵溝、沖置水箱及溢流孔，塔體下部設有渣水混合物的流出口，為防止該流出口被大塊渣堵塞，設置了出口格柵；鐵渣溝的中心線與沖置水箱的中心線是在同一垂直面上，且沖置水箱位于鐵渣溝的下后方，這樣鐵渣就會在渣溝下落過程中與高壓水柱(壓力0.2MPa左右)接觸，瞬間淬化成細小的鐵渣顆粒(3～5mm)，這些細小顆粒再與沖渣粒化塔內的水充分混合攪拌后，進入下一道工序進行脫水處理，這就是沖渣粒化塔的運行方式。

正常運行時，為了保證沖置鐵渣時的流量和壓力，在沖置水箱的出水口處布置了均勻的過水孔，但是由于沖渣水的特點就是含渣量大且容易板結，在實際運行過程中，隨著粒化水含渣量逐漸增大，不時還會有渣塊進入到沖置水箱，造成局部過水孔的堵塞，導致布水不均勻。除此之外，當鐵渣溫度較低、流動性差且粘稠時，容易在下落過程中發生粘連而改變原有的下渣中心點，造成鐵渣下落時不能全部與高壓水充分接觸。上述兩種因素都會嚴重影響沖渣粒化塔的沖置效果，使得鐵渣不能有效的淬化成細小的顆粒而產生大量渣塊，渣塊會造成出口格柵堵塞，嚴重時會使得出水流量減少，導致塔內水位上升并溢流到塔外，如果長時間不清理更會板結成堆，嚴重影響沖渣粒化塔的正常運行。因此，如何改善及優化沖渣粒化塔的沖置工藝，避免由于鐵渣淬化不充分而產生的大塊渣，就成為本實用新型研究的主要方向。

發明內容

本實用新型提供了一種設有輔助沖渣管的高爐沖渣粒化塔，通過設置輔助沖渣管，并確定輔助沖渣管的直徑及出水口位置，保證既不影響原有沖置水箱的出水壓力，又能夠起對水流攪拌的效果；無需增加粒化水的總量，即可改善鐵渣下落過程中粒化效果不佳的情況，并能有效增加接收塔內水的流動性，消除死水區，避免沖渣粒化塔底部出現鐵渣沉積和板結。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種設有輔助沖渣管的高爐沖渣粒化塔，包括高爐沖渣粒化塔，所述高爐沖渣粒化塔由塔體、鐵渣溝、沖置水箱及出口格柵組成；塔體頂部設有煙囪，鐵渣溝設于塔體的上部，其一端伸入塔體內，另一端用于連接高爐出鐵口；鐵渣溝正下方的塔體內設有沖置水箱，沖置水箱與塔體外部的粒化水管道相連，其出水口位于鐵渣溝下渣口的后方；鐵渣溝與沖置水箱相對一側的塔體的下部設渣水混合物流出口，并設出口格柵；還包括輔助沖渣管；所述輔助沖渣管設于塔體的中下部，其一端與粒化水管道相連，另一端伸入塔體內，出水口位于水面以下、沖置水箱的一側，且對準鐵渣溝的下渣中心線。

所述輔助沖渣管的直徑為粒化水管道直徑的1/4～1/6。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)設置輔助沖渣管，且輔助沖渣管的出水口對準下渣中心線，可改善鐵渣下落過程中粒化效果不佳的情況，并能有效增加接收塔內水的流動性，消除死水區，避免沖渣粒化塔底部出現鐵渣沉積和板結；