[實用新型]一種模塊爐集中煙氣排放裝置

有效

• 申請號: 201820425319.2
• 申請日: 2018-03-17
• 公開（公告）號: CN207990648U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 謝苗芬
• 申請（專利權）人: 中山市滿能能源設備有限公司
• 主分類號: F23J11/00
• 分類號: F23J11/00;F24H8/00;F24H9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及模塊爐技術領域，尤其是一種模塊爐集中煙氣排放裝置，包括箱體，箱體內設置有若干個供熱單元模塊，在箱體的內部中間位置設置有集中煙氣排放裝置，每個供熱單元模塊均通過模塊單元排煙管連接集中煙氣排放裝置，集中煙氣排放裝置上端設置有排煙罩，排煙罩安裝在箱體的上端。本實用新型有益效果：本實用新型設置有供熱單元模塊、集中煙氣排放裝置和滑輪，每個供熱單元模塊均通過模塊單元排煙管連接集中煙氣排放裝置，節約成本，安裝方便，滑輪便于箱體移動。

技術領域

本實用新型涉及模塊爐技術領域，尤其是一種模塊爐集中煙氣排放裝置。

背景技術

現今，冷凝式燃氣模塊爐是一種新型的集中供暖、供熱設備，由于節能環保效果顯著，其被廣泛應用于廠房、辦公大樓、商住小區、醫院、超市、酒店、洗浴中心、游泳池等大型場合集中供暖、供熱水。

冷凝式燃氣模塊爐的爐體內部安裝有若干個燃氣模塊，燃氣模塊通過集煙管與爐體上方的出煙口連通。當燃氣模塊爐工作時，燃料燃燒產生高溫熱能，經過主換熱器后還會排放160℃～200℃的高溫煙氣，高溫煙氣通過供熱模塊的集煙室經引風機，集煙管排放到空氣中。傳統鍋爐的排煙溫度甚至高達250℃以上，通常也會用回收裝置吸收高溫煙氣中的部分顯熱，但由于受回收裝置結構和材料的限制，排煙溫度均降不到冷凝溫度。顯而易見，高溫煙氣中的顯熱并沒有充分利用。更重要的是：高溫煙氣中的過熱水蒸氣當降到冷凝溫度時會凝結并釋放出大量的潛熱則完全沒有利用，因此，熱效率只能達到86％～90％。

當然，冷凝式燃氣模塊爐通過二次高效煙氣余熱回收裝置進行煙氣余熱回收，加大一次主交換熱器的換熱面積，加強換熱能力來降低排煙溫度。隨著排煙溫度的降低，過熱水蒸氣就會在燃氣模塊內部凝結成酸性冷凝水。每個供熱模塊產生的酸性冷凝水，通過316L不銹鋼管集中在冷凝水集中收集裝置環保處理排放。一方面，避免冷凝水對引風機、主換熱器和燃燒器總成腐蝕，影響燃氣供熱模塊的使用壽命；

天然氣燃燒過程的化學反應方程式：CH4+2O2＝CO2+2H2O，從方程式中可以看出，在假定各種氣體摩爾分子容積相等的前提下，燃燒1m³的CH4需要 2m³的氧氣(即10m³空氣)供應，燃燒后生成1m³的二氧化碳和2m³的水蒸氣。對于普通天然氣鍋爐，換熱器僅回收高溫煙氣的顯熱部分，而2倍于燃氣量的過熱水蒸氣的熱量卻白白的排放掉，汽化潛熱部分無法回收，以至于效率低下。高效煙氣余熱回收裝置目的就是回收利用高溫煙氣中水蒸氣汽化潛熱。當換熱器內的排煙溫度降低到低于飽和溫度時，煙氣中的過熱水蒸氣就會凝結成液態水而釋放汽化潛熱，通過對這部分潛在熱量的回收利用，可以提高鍋爐的換熱效率，按照煙氣低熱值計算得到的換熱效率可以達到甚至超過 100％。主換熱器作為一次換熱器大量吸收燃燒器所釋放的熱量，高效煙氣余熱回收裝置作為二次換熱器主要吸收水蒸氣汽化潛熱的部分，高效的換熱器是提升模塊爐燃燒效率的主要途徑。

現有技術中一個模塊單元一條排煙管，沒有集中煙氣收集裝置，增加了成本。

因此，對于上述問題有必要提出一種模塊爐集中煙氣排放裝置。

實用新型內容

本實用新型目的是克服了現有技術中的不足，提供了一種模塊爐集中煙氣排放裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種模塊爐集中煙氣排放裝置，包括箱體，所述箱體內設置有若干個供熱單元模塊，在箱體的內部中間位置設置有集中煙氣排放裝置，每個所述供熱單元模塊均通過模塊單元排煙管連接集中煙氣排放裝置，所述集中煙氣排放裝置上端設置有排煙罩，所述排煙罩安裝在箱體的上端。

優選地，所述箱體的底部四角邊均設置有滑輪。

優選地，所述箱體內設置有第一供熱單元模塊、第二供熱單元模塊、第三供熱單元模塊、第四供熱單元模塊、第五供熱單元模塊和第六供熱單元模塊。